[实用新型]一种电控气动贴压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及工装夹具中的一种电控气动贴压工装。

背景技术

遥控器、面板等需要用到反光片、按键等的产品，主要采用手工贴压，不能保障其平整性与密封性，会导致反光片、按键贴压安装不良，产品功能失效等产品质量问题，并且，手工贴压的效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电控气动贴压工装。

本实用新型提供了一种电控气动贴压工装，包括机座，所述机座上设有贴压机构和与所述贴压机构相配合的贴压支撑台，所述贴压机构包括升降驱动器、与所述升降驱动器连接的推杆、与所述推杆连接的压头安装侧板和与所述压头安装侧板旋转连接的压头，所述升降驱动器固定在所述机座上，所述压头悬于所述贴压支撑台上，所述压头安装侧板上设有旋转驱动器，所述旋转驱动器通过转轴与所述压头连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压头安装侧板至少有二个，所述压头的两侧通过所述转轴分别与二个所述压头安装侧板旋转连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压头内设有通气空腔，所述压头上设有与所述通气空腔相连通的吸气通孔，所述通气空腔连接有吸气装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述通气空腔通过所述转轴与所述吸气装置相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴内设有沿其轴线方向延伸的轴向通气孔，所述转轴上设有沿其径向延伸的径向通气孔，所述径向通气孔的一端与所述吸气空腔相连通，所述径向通气孔的另一端与所述轴向通气孔相连通，所述轴向通气孔与所述吸气装置相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座包括底座、设置在所述底座上的侧板和架设在所述侧板上的顶板，所述升降驱动器为升降气缸，所述升降气缸固定在所述顶板上，所述旋转驱动器为旋转气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆连接有推板，所述推板连接有导柱，所述导柱与所述压头安装侧板相连接，所述侧板连接有导板，所述推板位于所述顶板、导板之间，所述导板上设有导向孔，所述导柱穿设在所述导向孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述推板、导板之间夹设有缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板、推板和导板相平行，所述缓冲弹簧至少有四个。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座内设有控制器，所述底座上设有启动按钮、急停按钮、指示灯和显示器，所述启动按钮为双启动安装按扭，所述侧板上设有监测所述压头位置的传感设备，所述吸气装置、升降气缸、旋转气缸、传感设备、启动按钮、急停按钮、指示灯和显示器分别与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，升降驱动器通过推杆带动压头进行升降运动，使压头与贴压支撑台相配合，进行贴压安装，贴压较为平整，效率较高，可通过旋转驱动器带动压头进行旋转，可方便放置物料，并可方便的将物料上的保护膜撕下。

附图说明

图1是本实用新型一种电控气动贴压工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种电控气动贴压工装的部分结构示意图；

图3是图2的局部放大图A；

图4是本实用新型一种电控气动贴压工装的转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1至图4中的附图标号为：机座1；底座11；侧板12；顶板13；导板14；升降气缸21；推杆22；推板23；缓冲弹簧24；导柱25；压头安装侧板26；旋转气缸27；压头28；吸气通孔281；定位柱282；主动齿轮291；从动齿轮292；转轴210；轴向通气孔2101；径向通气孔2102；贴压支撑台3；传感设备4；启动按钮5；急停按钮6；指示灯7；显示器8。

如图1至图4所示，一种电控气动贴压工装，包括机座1，所述机座上设有贴压机构和与所述贴压机构相配合的贴压支撑台3，所述贴压机构包括升降驱动器、与所述升降驱动器连接的推杆22、与所述推杆22连接的压头安装侧板26和与所述压头安装侧板26旋转连接的压头28，所述升降驱动器固定在所述机座1上，所述压头28悬于所述贴压支撑台3上，所述压头安装侧板26上设有旋转驱动器，所述旋转驱动器通过转轴210与所述压头28连接，具体为，所述压头安装侧板26上设有轴承，所述转轴210的两端分别与所述压头安装侧板26上的轴承连接。

如图1至图4所示，所述压头安装侧板26至少有二个，所述压头28的两侧通过所述转轴210分别与二个所述压头安装侧板26旋转连接。