[实用新型]一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于褐煤蜡生产技术领域，具体涉及一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂装置。

背景技术

褐煤蜡是一种从褐煤中提取的化石化动植物蜡，其蜡中的树脂成分较高。褐煤蜡中的树脂属于植物树脂类，含有约70%的中性物质（萜烯和多萜烯）和30%酸性物质（树脂酸），与化石化的琥珀属同类，它的某些性质类似于天然松香。脱脂蜡就是把褐煤蜡中的树脂脱除后的蜡，是一种褐煤蜡提质产品，也是浅色精制蜡原料，属于高品质蜡原料。树脂对产品质量影响很大，如使复写纸发粘，上光蜡打蜡时不滑爽，使处理过的表面易粘灰尘等；同时，树脂成分是影响褐煤蜡颜色的一个重要因素，将褐煤蜡中的树脂脱除，也是浅色精制蜡（褐煤蜡的深加工产品）所必须的，这样可以大大减少氧化剂的消耗，也使得精制蜡产品长期保持其本色。目前，在国内外褐煤蜡市场上，德国生产的褐煤蜡质量好，因此市场占有率大，价格也高。与国内褐煤蜡技术指标相比，德国蜡仅仅是蜡中的树脂含量具有非常明显的优势，一般小于15%。国内褐煤蜡的树脂含量普遍在25%~30%，有的甚至超过30%，其他指标均好于德国蜡。这么说，以国内褐煤蜡产品的综合指标而论，如果解决了树脂含量过高的问题，国产褐煤蜡产品品质将成为国际市场上同类产品的主导者。国内吉林的舒兰、云南的寻甸蜡厂曾用脱树脂、蜡脱溶一罐式、间接形式生产脱脂蜡，然而由于生产过程难以均衡掌控，生产规模小，不能连续化大规模生产，自动化程度低，脱脂蜡收率低（70%左右），树脂含量较高（10%左右）、溶剂消耗高（吨蜡在300kg以上）等问题而搁浅。因此，解决国内褐煤蜡产品中树脂含量过高的问题，不仅是提高产品质量的需要，而且是我国同类产品抢占国际市场的必要，也是褐煤蜡深加工-浅色精制蜡生产所必须的。

实用新型内容

本实用新型的目是在于提供一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括溶剂周转罐、浸出系统、脱脂蜡脱溶系统、树脂脱溶系统、真空系统、蒸汽分配器；浸出系统包括送料装置、出料装置、平转浸出器，平转浸出器出口通过送料装置连接存料罐，溶剂周转罐通过新鲜溶剂泵、溶剂冷凝器通入平转浸出器，溶剂循环泵入口端连接平转浸出器底部、出口端通入平转浸出器上部的循环溶剂入口；平转浸出器的富树脂溶剂出口通过富树脂溶剂抽出泵连接旋液分离器，平转浸出器的脱脂蜡出口通过出料装置连接熔蜡罐；脱脂蜡脱溶系统包括脱溶机、分离器、过热蒸汽加热器、脱脂蜡储罐，熔蜡罐通过加热器连接脱溶机，脱脂蜡储罐通过喷粉泵工艺连接成型、包装机组；树脂脱溶系统包括富树脂溶剂罐、一级蒸发器、二级蒸发器、汽提塔，旋液分离器通入富树脂溶剂罐，富树脂溶剂罐通过加热器连接一级蒸发器，一级蒸发器经一蒸闪发箱连接二级蒸发器，二级蒸发器通入汽提塔的上端，汽提塔的出料端连接树脂罐，富树脂溶剂罐通过回渣泵通入平转浸出器的进料口；真空系统对应脱溶机、一级蒸发器、二级蒸发器、汽提塔，蒸汽分配器分别连接脱溶机、过热蒸汽加热器、加热器、一级蒸发器、二级蒸发器、汽提塔、过热蒸汽加热器。

本实用新型采用低温（是指20℃以下的浸取温度）逆流接触传质、循环浸取的方式，以苯或甲苯、或者是乙酸乙酯与苯或甲苯的混合物作为溶剂将褐煤蜡中的树脂高效溶于溶剂中，经过脱溶处理获得优质的低树脂褐煤蜡。本实用新型的方法浸取效率高，循环操作，可以实现大型化连续生产；脱脂蜡的收率>80%，脱脂蜡树脂含量<5%；溶剂消耗低，每吨蜡消耗溶剂<100kg；采用负压脱溶的方式，不仅脱溶效率高（节能），而且可以使脱溶温度更低，有效防止了褐煤蜡脱羧，确保了蜡中的酸值和皂化值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；