[实用新型]多组动触头频繁开断节电接触器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备用接触器技术领域，是一种多组动触头频繁开断节电接触器。

背景技术

传统的交流接触器，触头的闭合（通电）动作，是靠其线圈的交流电流的磁场力，吸动其衔铁上的触头与相应的静触头相接触给以接通电路。当接触器的线圈电流被切断，其衔铁的磁吸力消失，在其上支撑衔铁的弹簧的弹力作用下，完成对触头之间的分开。80年代后，有了新的发展，技术要点是：当接触器触头闭合之后，可切断其线圈中的电流，而依靠硬磁铁的剩磁与衔铁可靠吸住，而不会影响接触器的动作，称呼为节电接触器。近年来，又有了多组触头单元的交流接触器，进而发展成硬磁-电子（元器件）一体化的组合式节电接触器（应用了可控硅元器件）。目前，用于机械拖动的各种电器控制柜，使用了大量的电器开关和交流接触器及继电器，这种电器元件作用单一、多数不节电、噪音大、大电流型的接触器火花大，使得控制柜的电路元件数量多，切换过程复杂、体积大、重量大，难以实现较大功率电动机节电要求。

发明内容

本实用新型提供了一种多组动触头频繁开断节电接触器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电器控制柜使用了大量的交流接触器和继电器，难以实现较大功率电动机节电要求的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多组动触头频繁开断节电接触器，包括底座；在底座上固定安装有内触头板架，在内触头板架的左部和右部沿前后方向间隔对称固定安装有八个内触头连接板，在内触头连接板的上方有上下开口的下壳体，在下壳体上固定安装有上壳体，下壳体和上壳体均呈方形，在下壳体内由内至外间隔对称固定有上端与下壳体相平齐的一对第一隔板、一对第二隔板和一对第三隔板，第一隔板座在内触头板架上，第二隔板座在内触头连接板上，一对第一隔板之间的前端和后端分别固定有前隔板和后隔板，前隔板和后隔板的上端分别和下壳体的下端固定在一起，一对第一隔板之间的上端固定安装有内密封垫，一对第一隔板、前隔板、后隔板、下壳体、内触头板架和内密封垫之间形成储气密封腔；第一隔板和相邻第二隔板之间安装有四个内触头合件并和相应的内触头连接板固定安装在一起，在第三隔板的上端和下端与相邻的第二隔板之间分别固定安装有外密封垫和底板，底板、下壳体、外密封垫、第三隔板和相邻的第二隔板之间形成储油密封腔，储气密封腔和储油密封腔之间通过导气管相连通，对应内触头连接板位置的外密封垫上有至少一个的喷油孔；在第二隔板的中部外侧固定有外触头板架，在外触头板架上固定安装有与内触头连接板相对应的外触头连接板，下壳体的外侧座在外触头连接板上，在第三隔板和下壳体之间安装有四个外触头合件并分别固定安装在对应的外触头连接板上；在每个外触头合件上方的上壳体内对应有筒体，在筒体的中部固定有挡板并将筒体分割成上腔室和下腔室，在上腔室和下腔室内分别固定安装有永久磁铁和动触头件，在动触头件和挡板之间有绝缘薄膜，在每个筒体上方的上壳体内对应固定有固定架，在固定架上固定安装有线圈架，在线圈架上固定安装有线圈，在线圈架的下部左侧和右侧分别固定安装有衔铁，永久磁铁吸合在对应线圈架两侧的衔铁上，在固定架上方的上壳体内固定安装有接线板，每个线圈的引出线分别连接在接线板上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述外触头合件呈方形，外触头合件包括外触头，在外触头的左侧和右侧分别镶嵌有第一竖直导磁铁块，在外触头的左部上端和左部下端分别镶嵌有与外触头左侧的第一竖直导磁铁块相连通的左第一U型导磁铁块，在外触头的右部上端和右部下端分别镶嵌有与外触头右侧的第一竖直导磁铁块相连通的右第一U型导磁铁块，左第一U型导磁铁块和右第一U型导磁铁块之间有间距；内触头合件呈方形，内触头合件包括内触头，在内触头的左侧和右侧分别镶嵌有第二竖直导磁铁块，在内触头的左部上端和左部下端分别镶嵌有与内触头左侧第二竖直导磁铁块相连通的左第二U型导磁铁块，在内触头的右部上端和右部下端分别镶嵌有与内触头右侧第二竖直导磁铁块相连通的右第二U型导磁铁块，左第二U型导磁铁块和右第二U型导磁铁块之间有间距；动触头件包括动触头，在动触头的中部下侧有前后方向的下凹槽，在挡板和动触头的左侧和右侧分别镶嵌有相贯通的第三竖直导磁铁块，在挡板和动触头的中部对称镶嵌有第四竖直导磁铁块，动触头左侧的第三竖直导磁铁块和相邻第四竖直导磁铁块分别与对应内触头左侧和右侧的第二竖直导磁铁块相对应，动触头右侧的第三竖直导磁铁块和相邻第四竖直导磁铁块分别与对应外触头左侧和右侧的第一竖直导磁铁块相对应。