[实用新型]一种功率型COB集成封装LED光源有效
申请号: | 201320786705.1 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN203631547U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 陈立有 | 申请(专利权)人: | 深圳市久和光电有限公司 |
主分类号: | H01L25/075 | 分类号: | H01L25/075;H01L33/64;H01L33/62 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功率 cob 集成 封装 led 光源 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED光源技术领域,尤其是涉及一种功率型COB集成封装LED光源。
背景技术
LED是一种发光的半导体元件,由于其可控性好,结构简单,体积小巧,色彩纯正、丰富,耐冲击,耐振动,响应时间快等特点,被公认是21 世纪最具发展前景的高技术产品之一,在引发照明革命的同时,也为推动节能减排、环境保护做出重大贡献。
目前,大功率LED 也已推出,并逐步走向市场。这使得超高亮度LED 的应用面不断扩大,首先进入特种照明的市场领域,并向普通照明市场迈进。由于LED 芯片输入功率的不断提高,对这些功率型LED 的封装技术提出了更高的要求。公知的技术中,基于铝、氧化铝、氮化铝等衬底的COB 封装技术已被半导体照明业界所广为采用,一般的COB封装都是将芯片邦定在铝基线路板上,热阻比较大,单位面积所做的封装功率相对较小。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种功率型COB集成封装LED光源,用以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种功率型COB集成封装LED光源,包括衬底、散热板、LED芯片、电极、绝缘层、反光腔;所述散热板与衬底一体设置;所述散热板为铜基线路板,该散热板中间位置设有反光腔,反光腔为圆形凹槽状;所述散热板正面设有绝缘层,该绝缘层为导热胶层;所述LED芯片设置在该反光腔内,该LED芯片通过共晶焊接在散热板的正面;所述LED芯片包括多个串联的红光芯片、蓝光芯片、绿光芯片,其中串联后的红光芯片、蓝光芯片、绿光芯片并联设置。
作为优选,所述LED芯片为双电极LED芯片,其中串联后的红光芯片、蓝光芯片、绿光芯片分别与电极电性连接。
作为优选,所述反光腔内的红光芯片、蓝光芯片、绿光芯片的数量相等。
作为优选,所述红光芯片和绿光芯片交错设置,且呈环形分布;所述蓝光芯片呈环形等距分布,并设置在红光芯片和绿光芯片组成的列阵内圈。
本实用新型的特点是用铜基线路板替代铝基线路板,同时将LED 芯片直接固定在散热板上,使LED 芯片与散热板直接接触,使导热路径缩短至最短,绝缘层采用导热胶替代玻璃纤维,热阻更小,导热速度快,单位面积封装LED的数量和功率都可相应增加。
本实用新型的有益效果是:1)用铜基板替代铝基板,热阻小,导热速度快。
2)绝缘层采用导热胶替代玻璃纤维,减小热阻。
3)在10mm的小直径内可实现30瓦的封装功率。
4)可实现小面积内高亮LED全彩变化。
5)可照射面积更大,使用范围更广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1是本实用新型的结构示意图。由图1可知,一种功率型COB集成封装LED光源,主要由衬底10、散热板4、LED芯片、电极、绝缘层7、反光腔9等组成,其中散热板4与衬底10一体设置。散热板4为铜基线路板,该散热板4中间位置设有反光腔9,反光腔9为圆形凹槽状;所述散热板4正面设有绝缘层7,该绝缘层7为导热胶层;所述LED芯片设置在该反光腔9内,该LED芯片通过共晶焊接在散热板4的正面。所述光反腔9为倒锥台形,并且在所述反光腔9内壁上设置有反光层,能够将LED 芯片的出射光向上反射,从而提高光效。该反光层可以为镀铝、银层,并经过变色保护,以防止其在长期使用中使反射光的颜色发生变化。
LED芯片包括多个串联的红光芯片5、蓝光芯片8、绿光芯片6,所述红光芯片5、蓝光芯片8、绿光芯片6的数量相等;其中串联后的红光芯片5、蓝光芯片8、绿光芯片6并联设置。LED芯片为双电极LED芯片,其中串联后的红光芯片5、蓝光芯片8、绿光芯片6分别与之相对应的红光芯片电极3、蓝光芯片电极1、绿光芯片电极2电性连接。红光芯片5和绿光芯片6交错设置,且呈环形分布在光反腔9内,蓝光芯片8呈环形等距分布,并设置在红光芯片5和绿光芯片6组成的列阵内圈。通过控制红光芯片5、蓝光芯片8、绿光芯片6不同的配比,使LED光源显色性指数提高到95%以上,并且可以实现小面积内高亮LED全彩变化。
本实用新型的特点是用铜基线路板替代铝基线路板,同时将LED 芯片直接固定在散热板上,使LED 芯片与散热板直接接触,使导热路径缩短至最短,绝缘层采用导热胶替代玻璃纤维,热阻更小,导热速度快,单位面积封装LED的数量和功率都可相应增加。
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