[实用新型]箱包万向轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包万向轮。 

背景技术

现有的箱包万向轮包括托部、轮架和轮子，轮子通过一个轮轴与轮架连接，实现轮子可转动，托部和轮架之间通过一个竖轴连接，竖轴的上部与托部固定连接，竖轴上设有环形凹槽，轮架上设有一个开口向上的竖轴安装孔，竖轴与竖轴安装孔可转动配合，轮架侧面设有横向固定件安装孔，横向固定件安装孔内设有横向固定件，横向固定件与环形凹槽相配合，实现竖轴可在竖轴安装孔内转动，又限制竖轴从竖轴安装孔中脱出，其不足之处在于，现有技术中使用的横向固定件包括有金属材质的销轴、销片、卡簧、卡钩等，这些金属材质的横向固定件重量都较重，还需要其它的坚固件来将其固定在横向固定件安装孔内，生产成本较高，安装在箱包上后，箱包的整体重量大大增加，使用不够方便，并且这些横向固定件与竖轴之间容易有滑动摩擦，对竖轴的转动有较大的阻力，使得竖轴转动不够灵活，甚至使竖轴卡死无法转动。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、生产成本低、重量轻、竖轴转动阻力小的箱包万向轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术解决方案：箱包万向轮，包括托部、轮架和轮子，所述轮子通过一个轮轴与轮架连接，所述托部和轮架之间通过一个竖轴连接，所述竖轴的上部与托部固定连接，竖轴上设有环形凹槽，所述轮架上设有一个开口向上的竖轴安装孔，竖轴与竖轴安装孔可转动配合，轮架侧面设有横向固定件安装孔，所述横向固定件安装孔内设有横向固定件，所述横向固定件与环形凹槽相配合，限制竖轴从竖轴安装孔中脱出，所述横向固定件为圆球形滚珠，横向固定件安装孔与竖轴的环形凹槽相对应的位置设有滚珠安装部，所述滚珠安装部直径大于横向固定件安装孔的直径，圆球形滚珠安装在滚珠安装部，圆球形滚珠与环形凹槽相配合。

本实用新型提供的箱包万向轮的有益效果是：由于横向固定件为圆球形滚珠，因此圆球形滚珠和其它金属材质的横向固定件相比，圆球形滚珠的重量将大大降低，使箱包万向轮整体的重量降低，从而得到箱包万向轮安装在箱包上后，重量感增加不明显，使用起来轻松、方便，圆球形滚珠的生产成本也将大大降低，竖轴的环形凹槽与圆球形滚珠之间的配合，在竖轴转动时，圆球形滚珠在滚珠安装部内随竖轴转动而滚动，因此竖轴与圆球形滚珠之间产生的摩擦是滚动摩擦，使得竖轴转动时的阻力大大降低，还可以加入润滑油进一步降低竖轴转动时的阻力，使竖轴转动灵活、轻便，其中滚珠安装部直径大于横向固定件安装孔的直径，这样的结构使得圆球形滚珠安装到滚珠安装部后不易掉出。

    下面结合附图的实施例对本实用新型的箱包万向轮作进一步详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型提供的箱包万向轮的整体结构示意图。

图2是图1中轮架的结构示意图。

图3是图1中轮架的左侧示意图。

图4是图1中轮架的右侧示意图。

图5是图3中轮架加盖板后的结构示意图。

图6是图1中的竖轴与圆球形滚珠的配合结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图6所示，本实用新型提供的箱包万向轮的实施例，包括托部1、轮架2和轮子3，所述轮子3通过一个轮轴4与轮架2连接，所述托部1和轮架2之间通过一个竖轴5连接，所述竖轴5的上部与托部1固定连接，竖轴5上设有环形凹槽51，所述轮架2上设有一个开口向上的竖轴安装孔21，竖轴5与竖轴安装孔21可转动配合，轮架2侧面设有横向固定件安装孔22，所述横向固定件安装孔22内设有横向固定件6，所述横向固定件6与环形凹槽51相配合，限制竖轴5从竖轴安装孔21中脱出，所述横向固定件6为圆球形滚珠61，横向固定件安装孔22与竖轴5的环形凹槽51相对应的位置设有滚珠安装部7，所述滚珠安装部7直径大于横向固定件安装孔22的直径，圆球形滚珠61安装在滚珠安装部7，圆球形滚珠61与环形凹槽51相配合，即是说横向固定件安装孔22具有两部分，一部分是安装圆球形滚珠61时，圆球形滚珠61经过的通道，另一部分是圆球形滚珠61安装好后，圆球形滚珠61所在的位置，也就滚珠安装部7，滚珠安装部7稍大于圆球形滚珠61，圆球形滚珠61 稍大于通道，这样圆球形滚珠61相当于从通道挤压进入到达滚珠安装部7，从而产生圆球形滚珠61安装在滚珠安装部7后不易掉出的效果，同时圆球形滚珠61可以在滚珠安装部7内随竖轴5的转动而滚动。

如图1、图6所示，所述圆球形滚珠61为钢珠，钢珠具有的耐磨性更好、刚度更强和不易损坏的优点。