[实用新型]多功能气瓶水压测试设备

说明书

技术领域

本实用新型属于气瓶检测技术领域，特别涉及一种多功能气瓶水压测试设备。 

背景技术

气瓶作为各种气体的装载工具，在人们日常生活和工业生产方面有着广泛的应用。气瓶数量巨大，经常被移动和重复重装，使用环境也常常比较恶劣，一旦发生爆炸，给人们生命财产带来严重损失，对社会安全造成巨大影响。为了加强气瓶的安全监察，保证气瓶安全使用，保护人身和财产安全，每只气瓶必须逐只检验，定期检测。结合自动化、计算机技术的自动化气瓶水压测试技术，包括耐压试验、外测法试验和内测法试验，是检验气瓶质量的关键技术，已经成为国家规定的必要检测技术之一。 

气瓶水压测试已经从过去的手动操作、人工记录数据逐步发展到目前的计算机控制、自动采集数据、自动生成报表的全新自动化水平。然而，现有的气瓶水压测试系统一般一次只能实现单个气瓶的检测，并且不同的测试项目需要不同设备实现，这大大制约了检测速度和检测效率，远远不能满足大批量气瓶生产检测的需求。因此，发明一种能够结合多种水压测试技术实现多个气瓶同时进行水压试验的装置具有重要意义。 

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提出了一种多功能气瓶水压测试设备。 

本实用新型包括手动阀5N+1个、温度传感器N+1个、水套N个、量杯N个，电子天平N个、工作压力大于P1的增压泵1个、单向阀1个、压力表1个、泄压电磁阀1个、三通切换阀1个、计算机控制中心1个，N为自然数。一个手动阀的一端和水源用低压水管连接，另一端和增压泵的进水端口 用低压水管连接；增压泵的控制端口和计算机控制中心用导线连接；一个温度传感器的一端和水源连接，另一端和计算机控制中心用导线连接；增压泵的出水端口和单向阀的入口用承压软管连接；单向阀的出口和切换阀公共端口用承压软管连接；切换阀的第一出水口和N个水套的加压端口用承压软管连接；承压软管上还接压力表、压力传感器的一端、泄压电磁阀的一端；压力传感器的另一端用导线和计算机控制中心用导线连接；泄压电磁阀的控制端口和计算机控制中心用导线连接，出水端口和排水池用低压水管连接；每个水套分别和三个手动阀用低压水管连接，其中第一个手动阀的另一端和量杯用低压水管连接，量杯放置在电子天平上，电子天平和计算机控制中心用导线连接；第二个手动阀的另一端和水源用低压水管连接；第三个手动阀的另一端和排水池用低压水管连接；每个水套上安装有温度传感器的一端，温度传感器的另一端和计算机控制中心用导线连接。每个水套和连接的三个手动阀、一个温度传感器、一个量杯及一个电子天平构成了一组气瓶外测法试验装置，同样的N组气瓶测试装置沿着和切换阀第一出水口连接的承压软管并联。切换阀的第二出水口和N个高压阀的一端分别用承压软管连接；高压阀的另一端和N个气瓶承压接口连接，并通过N个泄压阀与排水池连通；每个气瓶都连接着压力传感器的一端，压力传感器的另一端和计算机控制中心用导线连接。每个待测气瓶接口和连接的二个手动阀、一个压力传感器构成了一组气瓶耐压试验装置，同样的N组气瓶测试装置沿着和切换阀第二出水口连接的承压软管并联。 

本实用新型主要适用于气瓶外测法水压试验和耐压试验，采用了配有采集卡、驱动卡及相应软件的计算机1台做为控制中心，通过压力传感器、温度传感器实现了对管路压力和工作介质温度的实时监测，通过增压泵和泄压电磁阀实现了对待测气瓶内部压力的精确控制，实现了操作和数据记录处理的自动化。本实用新型通过并联多个试验支路配以切换阀的切换，实现了同时对多个气瓶的两种水压测试，大大降低了检测成本，提升了检测效率，具有高自动化、低成本、高效率的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，同时实现4个气瓶外测法水压试验和4个气瓶的耐压试验的装置包括手动阀21个、温度传感器5个、水套4个、量杯4个，电子天平4个、工作压力大于P1的增压泵1个、单向阀1个、压力表1个、泄压电磁阀1个、三通切换阀1个、计算机控制中心1个。