[实用新型]一种用于光伏玻璃镀膜生产的涂刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏玻璃镀膜技术领域，特别涉及一种用于光伏玻璃镀膜生产的涂刷机。

背景技术

太阳能光伏电池是近几年刚刚兴起的一种新型能源。由于它绿色、环保，国内外均在积极推广。光伏玻璃是太阳能电池重要的组件之一。太阳光透过光伏玻璃照到硅片，硅片将太阳能转化为电能供人们使用。但当太阳光照到光伏玻璃表面时，光伏玻璃对太阳光有一定反射作用，这样一来照到硅片上的太阳光就会减少，硅片在单位时间内的发电量也就减少。

为了提高硅片单位时间的发电量，可以利用光的干涉原理，在光伏玻璃表面镀一层折射率介于空气和玻璃之间的薄膜，以减少光伏玻璃对太阳光的反射，从而提高太阳光通过光伏玻璃的透过率，进而达到提高硅片在单位时间内的发电量的目的。在光伏玻璃领域，常见的镀膜方法有：浸渍提拉法、喷涂法、辊涂法。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于光伏玻璃镀膜生产的涂刷机，能够利用刷涂技术进行光伏玻璃镀膜，以提高太阳光通过光伏玻璃的透过率，具有性能稳定、操作简单、使用范围广泛的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于光伏玻璃镀膜生产的涂刷机，包括料仓1，料仓1上部左右分别设有高压空气接口10、加料口11，高压空气接口10和加料口11分别外接高压空气管路和料泵，料仓1的下部通过出料口2连接导料板4，导料板4上部覆盖有光板3，下部覆盖有刷板6，光板3和刷板6上设有压板5将其覆盖，刷板6设置长于导料板4，其下端与水平方向的玻璃板7相接触，玻璃板7由其下方的支撑板8所支撑，玻璃板7与支撑板8之间设有传输带9。

所述料仓1呈圆柱形。

所述导料板4上设有四级导料槽，分别为一级导料槽12、二级导料槽13、三级导料槽14、四级导料槽15，且后一级导料槽的导料孔较前一级导料槽的导料孔孔径小，且孔距小，每两级导料槽之间设有横向导料槽16。

由于本实用新型采用刷涂技术，能够便捷、有效地将镀膜液均匀地涂覆到玻璃表面，通过压力检测装置使给料仓通入高压空气的压力实现智能控制，以避免料仓内压力因膜液消耗而波动，从而实现均衡供料，通过液位检测装置可实现自动加料，涂覆后再经过固化或钢化，在玻璃表面形成一层牢固的减反增透膜，可以提高太阳光通过光伏玻璃的透过率，进而达到提高硅片在单位时间内的发电量的目的，本实用新型也完全适用于家具、建筑玻璃等其它涂涂敷行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

图2为本实用新型导料板的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1、2，一种用于光伏玻璃镀膜生产的涂刷机，包括料仓1，料仓1上部左右分别设有高压空气接口10、加料口11，高压空气接口10和加料口11分别外接高压空气管路和料泵，料仓1的下部通过出料口2连接导料板4，导料板4上部覆盖有光板3，下部覆盖有刷板6，光板3和刷板6上设有压板5将其覆盖，刷板6设置长于导料板4，其下端与水平方向的玻璃板7相接触，玻璃板7由其下方的支撑板8所支撑，玻璃板7与支撑板8之间设有传输带9，可带动玻璃板7运动。料仓1呈圆柱形。导料板4上设有四级导料槽，分别为一级导料槽12、二级导料槽13、三级导料槽14、四级导料槽15，且后一级导料槽的导料孔较前一级导料槽的导料孔孔径小，且孔距小，每两级导料槽之间设有横向导料槽16。

本实用新型的工作原理是：

在开始镀膜前，先要给料仓1加镀膜液到一定高度，然后从高压空气接口10给料仓通入高压空气，使料仓1内的压力达到工艺设定值。

料仓1内的镀膜液在高压空气和自重的作用下，借助导料板4将镀膜液送到刷板6下端，光伏玻璃7在输送带9的带动下，与刷板6下端部接触，这样刷板6下端的镀膜液就刷涂到了光伏玻璃7表面。

随着生产的持续，料仓1中的镀膜液不断地消耗，料仓内1的镀膜液液面将逐渐下降，料仓1内的压力也逐渐下降，当压力降到一定值时，压力检测装置就会就会打开高压空气管路，料仓1接通高压空气，仓内开始加压，当仓内压力达到设定值时，压力检测装置就会关闭高压空气管路，这样料仓内1的压力就可控制在工艺范围内；当料仓1内的镀膜液液面降到一定值时，液位检测装置就会打开加料泵，料仓1开始加料，当镀膜液液面升到设定值时，液位检测装置就会关闭加料泵，加料结束。就这样料仓内的压力、液面高度始终维持在一定范围内，从而达到供液量相对稳定的目的。