[实用新型]一种电除尘电磁振打系统

说明书

技术领域

本实用新型属于电除尘领域，具体涉及一种电除尘电磁振打系统。

背景技术

电除尘电磁振打系统包括位于电除尘顶部的电磁振打装置及其接地系统。其中电磁振打装置是利用电磁力将电磁锤升高至一定高度，然后利用电磁锤自由落体的力对电除尘内部的极板进行振打，将极板上吸附的灰尘振落。电磁振打接地系统是在电除尘本体的保温箱内，将薄钢片焊接在固定振打杆上，通过薄钢片作为接地线将固定振打杆与保温箱相连，从而使固定振打杆接地。

电除尘电磁振打系统是电除尘的重要设备之一，电除尘电磁振打系统是否能够正常运行，直接影响到电除尘的除尘效率和电除尘系统的正常运行。由于电除尘电磁振打系统通过绝缘轴与电场高压相互绝缘隔离，因此，必须消除电磁振打装置产生的感应高压对电除尘电磁振打系统的影响。

但目前电除尘内部的极板与电磁锤之间的固定振打杆上连接的接地线容易脱落，造成接地系统被破坏，脱落后固定振打杆带电，通过电磁锤击穿电磁振打装置的绝缘套，从而对电磁振打装置的外壳放电，造成绝缘套损坏，进而引起电磁振打装置的电源跳闸。同时，现有电磁振打接地系统存在接地线选型不合适的问题，使用厚度为1mm的普通碳钢作为接地线，其柔软性差、强度高、防腐蚀能力差，并采用焊接的连接方式，由于钢片太薄，并且受焊接工艺影响和电磁振打力的长期作用，多数接地线在电除尘设备运行过程中出现焊接处断裂、脱落的现象。而电除尘设备在运行时，工作人员不能进入保温箱内进行查验维修工作，造成电场内高电压对电除尘二次系统产生影响，轻者二次系统不能正常工作，严重的会击穿电磁振打器的线圈、烧坏二级管甚至低压振动系统，影响电除尘系统安全稳定运行及除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电除尘电磁振打系统，能够减少接地线断裂、脱落的现象，从而使得电除尘能够安全、稳定的运行。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电除尘电磁振打系统，包括外壳，外壳固定在保温箱的上方；外壳内设有线圈和垂直的绝缘套，且线圈包裹在绝缘套的外壁上，线圈的外侧设有绝缘层；绝缘套内设有能够在绝缘套内上下运动的垂直的电磁锤，绝缘套的底面上开设有能够使电磁锤的底部从其中穿出的孔；电磁锤的下方设有固定振打杆，固定振打杆固定在保温箱上，且固定振打杆的上端和下端分别位于保温箱的外部和内部，固定振打杆的底端通过绝缘轴与极板相连，同时固定振打杆通过绝缘轴与保温箱内的高压电场绝缘隔离；保温箱内设有由软金属制成的内部接地线，且内部接地线的两端分别固定在保温箱上和固定振打杆的下端。

所述的内部接地线的两端分别设有线鼻子，固定振打杆的下端和保温箱的内壁上分别固定有螺杆，每个线鼻子分别套在一个螺杆上，并通过螺母将线鼻子固定在螺杆上，从而将内部接地线的两端分别固定在保温箱上和固定振打杆的下端。

所述的保温箱上固定有第二固定架；固定振打杆通过第二固定架固定在保温箱上；第二固定架上固定有第一固定架，外壳通过第一固定架固定在第二固定架上。

所述的保温箱外设有外部接地线，外部接地线的一端固定在固定振打杆的上端，外部接地线的另一端固定在保温箱、第一固定架或第二固定架上。

所述的外部接地线和内部接地线采用10mm²或16mm²的交织软铜线制得。

所述的外部接地线由软金属制成，外部接地线的两端分别设有线鼻子，固定振打杆的上端固定有螺杆，保温箱的外壁、第一固定架或第二固定架上也固定有螺杆，每个线鼻子分别套在一个螺杆上，并通过螺母将线鼻子固定在螺杆上，从而将外部接地线的一端固定在固定振打杆的上端，另一端固定在保温箱、第一固定架或第二固定架上。

所述的螺杆为镀锌螺杆；

所述的第一固定架和第二固定架采用镀锌钢管制得，且镀锌钢管的内壁上设有防腐层。

所述的电磁锤、固定振打杆和绝缘轴同轴；所述的固定振打杆的底端和绝缘轴的顶端通过连接套相连；所述的绝缘轴的底端设有用于加热的瓷套，极板设置在瓷套的下方。

所述的绝缘套的底部伸出外壳的底面，且绝缘套伸出外壳底面的部分的长度为12～15mm。

所述的绝缘套伸出外壳底面的部分的厚度为2.5～4.5mm，其余部分的绝缘套的厚度为5～7mm。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：