[实用新型]锅炉的仪表管路防冻装置有效
申请号: | 201320788216.X | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN204062200U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 丁建业 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;北京国华电力有限责任公司;河北国华沧东发电有限责任公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L53/00;F16L59/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李翔;黄志兴 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 仪表 管路 防冻 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备领域,具体地,涉及一种锅炉的仪表管路防冻装置。
背景技术
锅炉因其工作环境的影响,检测设备一般都远离锅炉,锅炉测量热工仪表大多通过管路与主系统连接,北方的冬季,室外温度很低,管路容易受冻,受冻后的管路一旦发生冻裂现象,将影响机组的安全运行,现有技术部分热工测点实现对机组的保护和调节,如果发生冻管会造成保护误动和调节失灵,这样会给运行机组带来极大的损害,为了保证管路的安全,现有技术室外仪表管路采用自限温电伴热系统保温,该系统为管路外包裹内保温层,然后敷设电伴热带,最后是外层保温和外护板,这种保温方式,为防止仪表管路“冲管”时烫坏电伴热带,电伴热带与仪表管路之间隔着一层内保温层,造成伴热盲区,大大降低了伴热的效果;在仪表管路支架处、分支处,保温不严密,大风的情况下热量损失严重造成管路冻结;支架与管路接触,形成了一个导热体,造成支架处仪表管路温度较低,大风降温的情况下,频繁出现管路局部冻结的现象,导致锅炉设备无法正常工作,甚至导致锅炉设备难以安全过冬。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证锅炉设备安全过冬的仪表管路。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种锅炉的仪表管路防冻装置,包括在仪表管路外壁直接敷设的矿物绝缘加热电缆,以及包裹在所述矿物绝缘加热电缆外的管路复合保温层。
优选地,管路复合保温层包括:包裹矿物绝缘加热电缆的第一保温层、设置在该第一保温层外的第二保温层、以及设置在第一保温层与第二保温层之间的自限温电伴热带。
优选地,第一保温层为陶瓷纤维覆铝箔针刺毯,铝箔朝向仪表管路
优选地,第二保温层为两层陶瓷纤维覆铝箔针刺毯的复合层,该复合层中的第一层铝箔朝向仪表管路,第二层铝箔朝外。
优选地,陶瓷纤维覆铝箔针刺毯的厚度为50mm。
优选地,第二保温层外还包裹有保温护板。
优选地,自限温电伴热带在管排处均匀地敷设在管排的两侧;在单独的管路处,电伴热带敷设在管路的下方。
优选地,仪表管路置于支架上,通过仪表管卡子固定,设置有仪表管路防冻装置的仪表管路与支架之间使用陶瓷纤维覆铝箔填充。
优选地,复合保温层中还放置多个测温微型热电阻。
优选地,矿物绝缘加热电缆的功率为10瓦/米。
通过上述技术方案,仪表管路外壁直接敷设的矿物绝缘加热电缆以及包裹在矿物绝缘加热电缆外的管路复合保温层,矿物绝缘加热电缆是直接贴着仪表管路敷设的,伴热直接。采用本实用新型的技术方案,仪表管路外壁设置复合保温层,矿物绝缘加热电缆其耐高温性能较高,沿仪表管敷设至根部,消除了伴热盲区,可以保证长距离管路的温度补偿。矿物绝缘加热电缆的自发热温度较高,大风天气带走的热量难以使温度减低过多,完全能满足伴热的需求。在矿物绝缘加热电缆外敷设管路复合保温层,能够避免热损失,而且通过设置限温电伴热带,提高了保温效果,保证锅炉设备安全过冬。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种锅炉的仪表管路防冻装置的截面图。
附图标记说明
1、仪表管路 2、第一保温层
3、第二保温层 4、矿物绝缘加热电缆
5、自限温电伴热带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
图1为本实用新型一种锅炉的仪表管路防冻装置的截面图,如图所示的本实用新型一种锅炉的仪表管路防冻装置,包括在仪表管路1外壁直接敷设的矿物绝缘加热电缆4以及包裹在矿物绝缘加热电缆4外的管路复合保温层。矿物绝缘加热电缆4是直接贴着仪表管路敷设的,伴热效果好。
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