[实用新型]压气机机匣集气室打泵用密封夹具有效
申请号: | 201320788431.X | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN203636691U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 谭冬桂;高翠平 | 申请(专利权)人: | 株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;G01M3/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 412008 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压气 机机匣集气室打泵用 密封 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及航空发动机检测装置领域,特别地,涉及一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具
背景技术
燃气涡轮发动机的压气机机匣集气室是密封性要求较高的部件,需要经常做一定的密封性检测,以保证整体功能稳定性,一般是通过暂时性封闭集气室的放气活门孔,通过向集气室内充气打泵的方式检测密封性。目前已经存在的压气机机匣集气室的密封工装夹具,其主要是通过一块压板与压气机上集气室靠近放气活门孔的几个螺纹孔进行定位,因为所多点定位所以定位点的精确定位等流程复杂,由于经常拆卸,久后易变形,难以保证气密性要求,而且常常会出现漏气严重的现象,不便分析故障。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具,以解决现有密封工装夹具定位安装流程复杂、经常拆卸易变形、出现漏气现象不便于分析故障的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具,包括用于设置在集气室放气活门孔外以密封集气室放气活门孔的密封组件以及与密封组件对应布置用于设置在集气室放气活门孔内起定位作用并只能够以倾斜状态进出集气室放气活门孔的定位组件,密封组件与定位组件之间通过连接轴连接,连接轴上还设有用以调节并定位密封组件与定位组件之间相对距离的定位调节装置。
进一步地,定位调节装置包括固接于连接轴第一端的固接件以及可沿轴向调节并定位的连接在连接轴第二端的定位调节件。
进一步地,定位组件中心带有用于套设在连接轴上的定位连接孔,定位组件通过定位连接孔套设在连接轴上并紧贴固接件布置。
进一步地,定位组件为一字板、三分支板或者十字形板。
进一步地,三分支板包括环形板以及沿环形板径向延伸的分支叶片,三片分支叶片沿环形板外边缘的环周向等间距布置。
进一步地,密封组件中心带有用于套设在连接轴上的密封连接孔,密封组件通过密封连接孔套设在连接轴上,通过定位调节件调节并定位密封组件在连接轴上的轴向位置。
进一步地,定位调节件为连接在连接轴表面螺纹上的螺帽、连接在连接轴表面凹形构造或凸形构造上的卡扣、连接在连接轴表面凹槽上的弹珠中的至少一种。
进一步地,密封组件包括至少一块塑胶板和/或至少一块橡胶板。
进一步地,密封组件与定位调节件之间还设有用于消除密封组件上应力集中现象的压板。
进一步地,密封组件和/或定位组件上还设有用以提高组件受力性能的加强筋条。
本实用新型具有以下有益效果:
本压气机机匣集气室打泵用密封夹具通过密封组件和定位组件分别夹持在集气室放气活门孔的孔外壁和孔内壁上,利用定位组件进行夹持定位,利用密封组件进行孔外密封,从而在打泵时起到密封集气室放气活门孔的目的;定位组件通过倾斜的方式才能够进出集气室放气活门孔,有效防止定位组件在使用过程中滑脱而造成密封失效;密封组件与定位组件之间通过连接轴连接,通过设置在连接轴上的定位调节装置调节密封组件与定位组件之间的间距以及对密封组件与定位组件之间的间距进行定位,从而实现密封夹具对于集气室放气活门孔的夹持定位以及密封,便于拆装,使用方便,解决现有密封工装夹具定位复杂难度大的问题;由于本密封夹具是对于集气室放气活门孔内外壁面进行夹持,即使反复拆装也不容易变形,对于机匣壁体没有任何伤害,重复使用率高;通过密封组件与集气室放气活门孔的孔壁面的面与面的压迫性密封,密封效果更好,漏气的故障分析简单。能够广泛用于各类孔洞的密封使用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的压气机机匣集气室打泵用密封夹具的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的密封组件的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的定位组件的结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的定位调节装置的结构示意图。
图例说明:
1、密封组件;2、定位组件;201、环形板;202、分支叶片;3、连接轴;4、定位调节装置;401、固接件;402、定位调节件;5、压板。
具体实施方式
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