[实用新型]混凝土搅拌站粉料仓综合监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站粉料仓综合监控装置，属混凝土搅拌站控制技术领域。

背景技术

混凝土主要由水泥、石料、砂子、水四种材料拌合而成，水泥作为胶凝材料，是混凝土生产的必要材料。为实现自动化生产，目前混凝土搅拌站均使用散装水泥，通常搅拌站都使用密闭的圆筒状水泥筒仓来存储粉状水泥。运输水泥的专用罐车用高压气体将水泥粉末吹进水泥筒仓。存在的问题如下：

（1）输送过程中，大部分水泥留在筒仓内，部分水泥粉尘被压缩空气带到筒仓滤芯上，水泥粉末将附着在滤芯表面，从而降低其通风能力，造成水泥筒仓内压力升高，进而发生粉料仓内压力过高的故障。通常这个故障不能被及时发现，轻则造成水泥粉尘泄漏，重则造成除尘设备或筒仓损坏。

（2）因为筒仓是一个封闭体，在加料过程中无法确定筒仓内的水泥是否装满，往往等到水泥筒仓开始往外泄漏粉尘时，才发现筒仓已经装满。特别是在夜晚等不易发现粉尘泄露的情况下，会造成大量的水泥粉尘泄漏，进而给企业造成损失，并且泄漏的粉尘会极大危害周边环境。

（3）随着混凝土技术的提高，加入到混凝土内的粉状物料种类越来越多，比如水泥、粉煤灰、矿粉等，这些材料外观区别不大，在存储、输送、使用方式上，与水泥一样。在进料过程中没有有效的控制措施会导致将物料装在错误的筒仓内，而在使用过程中无法及时发现，进而造成重大的质量事故。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种混凝土搅拌站水泥及粉料仓的综合保护装置。能够对整个进料过程进行监控。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站粉料仓综合监控装置，所述的粉料仓有一个或多个，在每个粉料仓上均安装有除尘器，粉料仓综合监控装置包括PLC控制器；设置在每个粉料仓的进料口的一个用于检测是否进行加料操作的进料检测传感器；安装在粉料仓的进料通路上的能切断和开启进料通道的进料控制阀门；设置在每个粉料仓上的用于检测仓内压力的压力传感器；设置在每个粉料仓上用于过压保护的高压保护阀和用于负压保护的负压保护装置；装置还设置了除尘器自动清理装置，实时检测料仓内料位的连续式料位传感器，并将此信息显示在控制室人机操作界面上，每个粉料仓顶上还设置了极限位料位传感器；上述除尘器、进料检测传感器、进料控制阀门、压力传感器、高压保护阀、负压保护装置、连续式料位传感器和除尘器自动清理装置分别与PLC控制器连接；装置还包括与PLC控制器连接的现场人机操作界面和控制室人机操作界面。

上述装置对混凝土搅拌站的粉料仓的进料过程进行监控，确定料仓是否处于进料状态。同时对料仓进料过程的状态进行全面监测，通过连续料位传感器监测料仓的料位、通过极限位料位计对料仓的料位超过极限位进行监测，通过压力传感器监测料仓进料过程的压力，这些信号进入PLC控制器，实现对故障的实时指示并发出报警，同时PLC控制器采取对应的保护措施，控制进料阀门的关断来实现保护，同时控制除尘器清理装置动作来确保料仓处于良好的通气状态。另外装置通过高压、负压保护装置对异常压力进行双重保护。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：通过监控粉料仓内的压力、料位，控制除尘器、进料阀门、提供故障指示、运行提示等动作，有效地控制因压力过高、物料超限位而造成的粉尘泄露、水泥筒仓设备损坏的故障发生；通过现场与操作室的进料双重确认和可编程控制器的自动互锁保护，有效地降低加错料发生的概率。功能完善。采用了模块化、集成化设计、结构简单、实用方便。自动化程度高。操作便捷、可靠。

附图说明

附图是本实用新型电原理结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。