[实用新型]一种锤剪式制砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砂机，具体涉及一种锤剪式制砂机。

背景技术

细集料作为混凝土、砂浆等建筑材料中必不可少的一个组成成分，是指粒径在4.75mm以下的骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河沙、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂石经除土处理的机制砂、混合砂的统称。以前在建筑材料中所用的细集料基本上都是天然砂，但是天然砂资源是一种地方性资源，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现了天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况。天然砂资源是一种地方性资源，短时间内不可再生，而且不适合长距离运输，但是我国的基建规模逐年提升，建筑用砂的用量很大，对细集料的需求在逐年增加，因此用机制砂可以填补天然砂的空缺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制砂能力强、节约能源并提高使用寿命的制砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锤剪式制砂机，包括筒体、锤剪装置、驱动机构和衬板，所述锤剪装置包括设置于倒凸台型的筒体中心位置的轴承座以及通过所述轴承座内的轴承固定的主轴，所述主轴上端设置有推力轴承、伞齿轮以及与所述伞齿轮相配合的调节小轴，其中所述伞齿轮即锥形齿轮具有传动运转平稳、承载能力较高等优点；所述主轴下端还安装有转子，所述转子端部设置有若干锤头，所述转子内设置有滑键，所述主轴内还设置有拉杆用于带动转子调节锤头上下移动。

进一步的，所述衬板为台阶衬板，优选耐磨衬板安装于所述筒体内壁，由于沙粒粗糙摩擦力大一般衬板易损率较高，采用耐磨衬板能够提高机器使用寿命。

进一步的，所述驱动机构由电机、大皮带轮、小皮带轮以及皮带组成；所述大皮带轮安装于所述主轴上，所述小皮带轮与所述电机相适配，所述电机固定设置于所述筒体上端。

进一步的，所述筒体上端设置有进料口，所述筒体侧壁还设置有间隙观察门以及出料口，可以通过间隙观察口观察锤头上下移动距离。

进一步的，所述转子为单层转子或双层转子。

进一步的，所述锤头采用复合材料制成提高了使用寿命。

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型具有以下五种有点：

1.破碎大，进料粒度d<50mm，出料粒度d<3mm占95％以上。

2.动力小，破碎每吨物料(中硬物料)只需2.5KW。

3.易损件采用复合材料，使用寿命长，是ZGMn13的寿命的3倍。

4.设备运转时振动小，对地基的要求较低，降低安装成本。

5.锤剪式制砂机优于离心制砂机；制砂粒度小，动力小，易损件使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、衬板；2、锤头；3、转子(双层转子)；4、主轴；5、拉杆；6、滑键；7、出料口；8、筒体；9、间隙观察门；10、进料口；11、轴承座；12、轴承；13、大皮带轮；14、推力轴承；15、伞齿轮；16、调节小轴；17、皮带；18、小皮带轮；19、电机；20、上锤头；21、下锤头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步阐述。

如图1和图2所示，一种锤剪式制砂机，包括筒体8、锤剪装置、驱动机构和衬板1，衬板1为台阶衬板，优选耐磨衬板1安装于筒体8内壁。锤剪装置包括设置于倒凸台型的筒体8中心位置的轴承座11以及通过轴承座11内的轴承12固定的主轴4，主轴4上端设置有推力轴承14、伞齿轮15以及与伞齿轮15相配合的调节小轴16；主轴4下端还安装有转子3，转子3为单层转子或双层转子，本实施例优选双层转子3，双层转子3由两个大小不同的圆盘和空心轴焊接而成，上下圆环两面装有数对锤头2，双层转子3端部设置有不少于八个锤头2，锤头2采用复合材料制成。双层转子3内设置有滑键6，主轴4内还设置有拉杆5。筒体8上端设置有进料口10，如图2所示，筒体8侧壁还设置有间隙观察门9以及出料口7。

如图1所示，可通过转动调节小轴16控制伞齿轮15，伞齿轮15的螺纹使拉杆5上下移动，拉杆5带动双层转子3沿滑键6在主轴4上下移动，双层转子3上的锤头2随转子3上下移动实现间隙调整，调整大小可由侧门9观察控制。

如图1所示，驱动机构由电机19、大皮带轮13、小皮带轮18以及皮带17组成；大皮带轮13安装于主轴4上，小皮带轮18与电机19相适配，电机19固定设置于筒体8上端。