[实用新型]气体静态混合装置及回转窑助燃用制氧系统有效
申请号: | 201320789034.4 | 申请日: | 2013-12-05 |
公开(公告)号: | CN203591703U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 岳万金;苏佳政;周峰 | 申请(专利权)人: | 浙江瑞德气体设备有限公司 |
主分类号: | B01F3/02 | 分类号: | B01F3/02;B01F5/00;C01B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311400*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体 静态 混合 装置 回转 助燃 用制氧 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产气体混合物的装置,具体涉及一种用于水泥回转窑、有色金属冶炼回转窑等窑炉的气体静态混合装置。
本实用新型还涉及一种用于水泥回转窑、有色金属冶炼回转窑等窑炉的回转窑助燃用制氧系统。
背景技术
在水泥回转窑、有色金属冶炼回转窑等回转窑工作时,需要用大量的氧气来助燃,目前普遍采用助燃风机给回转窑鼓风来助燃,但是空气氧含量远远不够,其助燃效果并没有达到最佳状态,造成燃料消耗多,废气多,效率低,且不节能环保,因此需要设计一套制氧和混氧装置来给回转窑助燃。根据实验,氧气含量控制在26%~30%之间时,燃烧效果最好,最节能环保,因此需要通过氧气和空气混合,提供稳定的富氧气体助燃。
目前市场上的气体混合装置大多采用上下腔分开设计,这样空气、氧气在进入混合腔时候容易造成气体流动不均匀,混合效果不理想,其助燃效果也没有达到最佳状态,造成燃料消耗多,废气多,效率低,且不节能环保。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能使气体混合均匀、混合气体浓度稳定性好的气体静态混合装置。
此外,本实用新型还提供一种能给水泥回转窑、有色金属冶炼回转窑等窑炉提供混合均匀且稳定性好的回转窑助燃用制氧系统。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种气体静态混合装置,其包括混合罐和鼓风机,所述的混合罐包括氧气管、空气管以及输出管,所述的氧气管进口与供氧系统出口连接,所述的空气管进口与所述鼓风机出口连接,所述的输出管的出口与窑炉连接。
一种回转窑助燃用制氧系统,其包括空气净化装置和制氧装置,还包括气体静态混合装置,所述的气体静态混合装置包括混合罐和鼓风机,所述的混合罐包括氧气管、空气管以及输出管,所述的氧气管进口与制氧装置出口连接,所述的空气管进口与所述鼓风机出口连接,所述的输出管的出口与窑炉连接。
进一步,所述的空气净化装置包括空压机、冷干机、活性炭塔、空气缓冲罐以及空气罐,空压机出口连接空气缓冲罐进口,空气缓冲罐出口连接冷干机进口,冷干机出口连接活性炭塔进口,活性炭塔出口经空气罐连接制氧装置。
进一步,制氧装置包括变压吸附器、氧气缓冲罐、氧气罐,变压吸附器进口连接空气净化装置中空气罐的出口,变压吸附器出口连接氧气缓冲罐,氧气缓冲罐出口连接氧气罐。
进一步,变压吸附器中使用的吸附剂为分子筛。
进一步,所述变压吸附器为两套,每套包含两台变压吸附塔,一台用于吸附,一台用于解附,两套并联使用。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型应用于回转窑助燃,能够使氧气和空气能够均匀的混合,并且使混合气体具有均匀的径向温度分布,所以本装置具有良好的分散性和传热传质性。能够使回转窑内火焰的温度稳定可控,降低燃料的消耗,同时提高了效率并达到环保节能的目的,产品品质提升了一个台阶,提高了产品产量。
在回转窑助燃用制氧系统中接入气体静态混合装置,使纯氧有效混合到富氧范围(富氧浓度范围26%~30%),使用富氧气体助燃,使氮气量、空气量及烟气量显著减少,故火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高。
附图说明
图1是本实用新型回转窑助燃用制氧系统的设备流程图;
图2是本实用新型气体静态混合装置的结构示意图;
其中:1、空压机,2、空气缓冲罐,3、冷干机,4、活性炭塔,5、空气罐,6、吸附塔,7、氧气缓冲罐,8、氧气罐,9、混合罐,9-1、氧气管,9-2、空气管,9-3、输出管,10、鼓风机,11、窑炉。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步详细描述:
如图2所示,一种气体静态混合装置,其包括混合罐9和鼓风机10,所述的混合罐9包括氧气管9-1、空气管9-2以及输出管9-3,所述的氧气管9-1进口与供氧系统出口连接,所述的空气管9-2进口与所述鼓风机10出口连接,所述的输出管9-3的出口与窑炉11连接。所述的混合罐9还包括设置在混合罐9内的固定元件和搅拌桨,搅拌桨采用推进式桨叶。所述的固定元件为设置在混合罐9内壁周边的固定挡板。所述的固定挡板和搅拌桨均为工业上常见的装置,所以未在附图中说明。
工作原理:
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