[实用新型]液压注水泵送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注水泵送装置，特别涉及一种液压注水泵送装置。

背景技术

现有的注水设备泵送装置采用多级离心泵和机械式曲柄连杆传动的往复式泵。

参照图1，多级离心泵包括主电机1、联轴器2和多级离心泵3，是通过一级一级传递对水实现增压和输送的。离心式泵送机构的能量损失较大，整体效率低，多级离心泵3很容易产生腐蚀、磨损，使用寿命短，且整体装置内部结构复杂，维修和维护工作量大、成本高。

参照图2，机械式曲柄连杆传动的往复式泵包括主电机1、传动机构2、曲柄连杆机构3和柱塞缸组4，以及相关辅助装置，由于曲柄连杆有三个回转摩擦副，容易造成摩擦副不良润滑，易损坏，传动机构2动力传递效率低、体积大、部件磨损快、维修困难。

发明内容

为了克服现有机械式曲柄连杆传动的往复式泵动力传递效率低的不足。本实用新型提供一种液压注水泵送装置，该装置由液压油缸和注水缸组成，液压油缸活塞杆往复运动带动注水缸活塞往复运动，实现连续的进水和排水功能，将液压系统的流体动能转换为水缸活塞往复运动的机械能，可以有效提高动力传递效率。另外，水缸活塞连接的拆卸联轴器为两半结构，卸掉内六角螺钉就可将水缸活塞取出，水缸箱体结构，一方面提供拆卸水缸活塞的工作空间，另一方面水缸箱体中的冷却水对水缸活塞起冷却作用。由于水缸和拆卸联轴器的协同作用，可以解决水缸活塞的冷却和维护问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压注水泵送装置，其特点是包括浮动支撑1、排水阀块2、注水缸3、拉杆4、连接体5、水缸活塞6、水缸7、活塞杆8、液压油缸9、进油阀块10、固定支撑11、位置感应圈12、传感器13、油缸活塞14、螺钉15、挡圈16、活塞17、拆卸联轴器18和内六角螺钉19。注水缸3和液压油缸9通过连接体5连接，利用四根拉杆4固定拉紧，水缸7顶部安装传感器13。注水缸3左端安装方形排水阀块2，注水缸3左端底部安装浮动支撑1。液压油缸9右端安装方形进油阀块10，在进油阀块10的端面安装固定支撑11。注水缸3中的水缸活塞6中的挡圈16通过端面的螺钉15与活塞17压紧，水缸活塞6和液压油缸9中的活塞杆8通过拆卸联轴器18连接，中间安装有位置感应圈12，拆卸联轴器18为两半结构，用内六角螺钉19拉紧，活塞杆8的另一端连接油缸活塞14。

本实用新型的有益效果是：该装置由液压油缸和注水缸组成，液压油缸活塞杆往复运动带动注水缸活塞往复运动，实现连续的进水和排水功能，将液压系统的流体动能转换为水缸活塞往复运动的机械能，有效地提高了动力传递效率。另外，水缸活塞连接的拆卸联轴器为两半结构，卸掉内六角螺钉就可将水缸活塞取出，水缸箱体结构，一方面提供拆卸水缸活塞的工作空间，另一方面水缸箱体中的冷却水对水缸活塞起冷却作用。由于水缸和拆卸联轴器的协同作用，解决了水缸活塞的冷却和维护问题。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是背景技术多级离心泵的结构示意图。

图中，1-主电机1，2-联轴器2，3-多级离心泵。

图2是背景技术机械式曲柄连杆传动的往复式泵结构示意图。

图中，1-主电机1，2-传动机构，3-曲柄连杆机构，4-柱塞缸组。

图3是本实用新型液压注水泵送装置的结构示意图。

图4是本实用新型液压注水泵送装置配对使用时的示意图。

图5是图3中注水缸活塞的结构示意图。

图中，1-浮动支撑，2-排水阀块，3-注水缸，4-拉杆，5-连接体，6-水缸活塞，7-水缸，8-活塞杆，9-液压油缸，10-进油阀块，11-固定支撑，12-位置感应圈，13-传感器，14-油缸活塞，15-螺钉，16-挡圈，17-活塞，18-拆卸联轴器，19-内六角螺钉，20-连通管路。

具体实施方式

参照图3－5。本实用新型液压注水泵送装置包括浮动支撑1、排水阀块2、注水缸3、拉杆4、连接体5、水缸活塞6、水缸7、活塞杆8、液压油缸9、进油阀块10、固定支撑11、位置感应圈12、传感器13和油缸活塞14、螺钉15，挡圈16，活塞17，拆卸联轴器18，内六角螺钉19。