[实用新型]一种饮料罐自动分配器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及饮料罐分配器,主要是一种饮料罐自动分配器。 

背景技术

目前，市场上的各种饮料罐自动售货机的每个货道出货机构都以电动机作为动力来源，一般使用变速箱增加力矩，以推动沉重的出货阀门，出货机构复杂，每货道出货机构成本需数百元，加之变速箱的质量参差不齐，故障率较高，维护十分不便。 

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简便、结构简单、维护方便的饮料罐自动分配器。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括壳体、传送装置及分配挡板，所述的壳体上侧的区域中设有填充开口，在该填充开口中设置有斜槽，在该斜槽的两侧设置有槽侧壁；在与填充开口下端垂直的壳体位置处设有上收折翼与下收折翼，该上收折翼、下收折翼内设置有螺旋弹簧；壳体的下方设有去除开口部，壳体的内侧设置有传送装置；该传送装置的上方位于壳体内填充开口的罐形产品流入处，该传送装置的下方位于壳体的去除开口部，且与分配挡板相接触，该分配挡板通过枢转轴位于去除开口部。 

作为优选，所述的传送装置上方的壳体上设置有跨板，该跨板与传送装置间的间距为一个罐形产品的直径距离。 

作为优选，所述的分配挡板上设有第一凹槽与第二凹槽，在该第一凹槽与第二凹槽间设置有过渡凸耳，分配挡板的两边设置有阻挡凸耳、保持凸耳，所述的分配挡板内穿插有枢转轴，且位于第一凹槽的下方；与该枢转轴对应的壳体上设有凸耳。 

本实用新型的有益效果为：结构简单、构思精巧，在日常使用过程中，操作非常的方便，而且维护十分的方便。 

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是本实用新型的另一种结构示意图。 

图3是本实用新型的去除开口部局部结构示意图。 

图4是本实用新型的分配挡板结构示意图。 

图5是图4的V-V剖视图。 

附图中的标号分别为：  1、壳体；  2、填充开口；  3、去除开口部；  4、传送装置；  5、斜槽；  6、槽侧壁；  71、上收折翼；  72、下收折翼；  8、螺旋弹簧；  9、跨板；  10、分配挡板；  11、第一凹槽；  12、第二凹槽；  13、过渡凸耳；  14、阻挡凸耳；  15、保持凸耳；  16、凸耳；  17、枢转轴；  18、罐形产品。 

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2、3所示，本实用新型包括壳体1、传送装置4及分配挡板10，其特征在于：所述的壳体1上侧的区域中设有填充开口2，在该填充开口2中设置有斜槽5，在该斜槽5的两侧设置有槽侧壁6，；在与填充开口2下端垂直的壳体1位置处设有上收折翼71与下收折翼72，该上收折翼71、下收折翼72内设置有螺旋弹簧8；壳体1的下方设有去除开口部3，壳体1的内侧设置有传送装置4；该传送装置4的上方位于壳体1内填充开口2的罐形产品18流入处，该传送装置4的下方位于壳体1的去除开口部3，且与分配挡板10相接触，该分配挡板10通过枢转轴17位于去除开口部3。所述的传送装置4上方的壳体1上设置有跨板9，该跨板9与传送装置4间的间距为一个罐形产品18的直径距离。 

如附图4、5所示，所述的分配挡板10上设有第一凹槽11与第二凹槽12，在该第一凹槽11与第二凹槽12间设置有过渡凸耳13，分配挡板10的两边设置有阻挡凸耳14、保持凸耳15；分配挡板10内穿插有枢转轴17，且位于第一凹槽11的下方；与该枢转轴17对应的壳体1上设有凸耳16。每个凹槽可以容纳一个罐形产品18，这样罐形产品18从传送装置4被传送于壳体1内部指定的第一个凹槽11、罐形产品18不能从第一个凹槽11内被取出。实际上，在取出位置，罐形产品18从第一个凹槽11滚落到第二凹槽12，与此同时另一个新罐形产品18不能从传送装置4被传送到第一个凹槽11。 

本实用新型的工作原理为：罐形产品18只需要被放置在斜槽5，然后由于重力的作用，以填充开口2自动滚动，上收折翼71、下收折翼72通过螺旋弹簧8自动收折，罐形产品18通过跨板9沿传送装置4（由于重力的作用）滚入分配挡板10上的第一凹槽11内，此时罐形产品18被壳体1上的凸耳16卡住，由于重力的作用从第一凹槽11进入第二凹槽12时，如果最终的分配挡板10朝向远离壳体1的被按下时，罐形产品18被取出，等分配挡板10的反时针方向转动到它的移除位置枢转就恢复正常位置。 

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。