[实用新型]一种屏蔽变频电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种屏蔽变频电力电缆。 

背景技术

10KV及以下专用变频器动力控制电缆，主要应用于军工航天、钢铁、化工机械、矿山、自动化流水线等领域范围。变频器动力控制电缆即变频电力电缆在交流变频调速节能技术系统中，起到电能传输的作用，是变频调速系统的重要组成部分。现目前，现有的电缆在电缆敷设途径范围内，还会向周围环境进行电磁振荡辐射，从而对通讯系统工作产生干扰。外界的电磁信号与电缆电磁振荡辐射信号发生耦合作用时，也会使电缆传输电力的电压和电流发生变化，进一步加剧电缆传输电力质量的不稳定性。不稳定的动力电能会引起继电保护及自动装置误动或拒动，使其动作失去选择性，可靠性降低，容易造成系统事故，严重威胁系统的安全运行。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种屏蔽变频电力电缆，其具备抗电磁干扰和均电位、抗雷击、耐火、阻燃、环保型有效电容较低的优点。 

本实用新型所采取的技术方案为： 

一种屏蔽变频电力电缆，其包括绝缘缆芯，所述绝缘缆芯外部自里向外依次设置有填充物、包带、挤包衬层、铜带屏蔽层以及外护套，所述绝缘缆芯包括呈品字形排列的多导体绝缘缆芯，以及与多导体绝缘线芯间隔排列的单导体绝缘缆芯；所述多导体绝缘缆芯由相互绞合的七根A导线与设置于所述A导线外的A绝缘层组成，所述单导体绝缘缆芯由单根B导线与设置于所述B导线外的B绝缘层组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述A导线1-1的直径为2.14mm；所述B导线1-2的直径为2.25mm。 

作为本实用新型的进一步改进，所述挤包衬层与所述铜带屏蔽层之间设置有阻燃屏蔽层，所述阻燃屏蔽层为铜丝与玻璃丝编织网。 

作为本实用新型的进一步改进，所述A绝缘层2-1和B绝缘层2-2为交联聚乙烯层。 

作为本实用新型的进一步改进，所述填充物3为阻燃填充物。 

作为本实用新型的进一步改进，所述挤包衬层5为阻燃聚氯乙烯挤包衬层。 

作为本实用新型的进一步改进，所述铜带屏蔽层的厚度为0.1mm。 

作为本实用新型的进一步改进，所述铜带屏蔽层的缠绕搭盖率大于50%。 

作为本实用新型的进一步改进，所述外护套7为阻燃聚氯乙烯护套。 

本实用新型取得的有益效果为： 

本实用新型具有抗电磁干扰和均电位、抗雷击、耐火、阻燃、环保型有效电容较低，有利于短路自动保护装置灵敏动作的特点，也从而保证了电缆和相关设备的安全运行。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图2 为本实用新型增加了阻燃屏蔽层结构示意图。

在附图中：1-1 A导线、1-2 B导线、2-1 A绝缘层、2-2 B绝缘层、3填充物、4包带、5挤包衬层、6铜带屏蔽层、7外护套、8阻燃屏蔽层。 

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行进一步详细的说明。 

如附图1所示，一种屏蔽变频电力电缆，其包括绝缘缆芯，所述绝缘缆芯外部自里向外依次设置有填充物3、包带4、挤包衬层5、铜带屏蔽层6以及外护套7，绝缘缆芯包括呈品字形排列的多导体绝缘缆芯，以及与多导体绝缘线芯间隔排列的三个单导体绝缘缆芯；多导体绝缘缆芯由相互绞合的七根A导线1-1与设置于A导线外的A绝缘层2-1组成，单导体绝缘缆芯由单根B导线1-2与设置于B导线外的B绝缘层2-2组成。 

本实施例中导体采用无氧铜杆，经拔丝设备拉伸为产品工艺规定的型号丝，允许偏差直径的±1%,表面应光滑、无氧化、无毛刺，电阻率符合国家标准要求。多导体绝缘缆芯中的导体由25平方毫米7根直径为2.14mm的A导线绞合，单导体绝缘缆芯的导体由4平方毫米的为直径2.25mm的B导线，这样既满足导体截面积，又符合线缆的载流量要求，有利于电流的传输。 

本实施例中绝缘选用交联聚乙烯（XLPE），这种材质使用寿命长，在正常工作条件下最低使用年限为70年，甚至更长。允许工作最高温度90℃，耐老化性能好，抗涨强度及拉伸率高。绝缘性能可靠，25平方毫米的多导体绝缘缆芯的A绝缘层2-1厚度为0.9mm，4平方毫米的单导体绝缘缆芯的B绝缘层2-2厚度为0.7mm，可以达到良好的绝缘效果。。