[实用新型]一种线缆连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆连接器，特别是一种方便易于快速焊接的线缆连接器。

背景技术

2008 年11 月，由Intel、微软、惠普、德州仪器、NEC、ST-NXP 等业界巨头组织负责制定的新一代USB 3.0( 超高速USB) 标准正式完成并公开发布。USB 3.0 标准提供了十倍于USB 2.0 的传输速度和更高的节能效率，可广泛用于PC 外围设备和消费电子产品。USB((Universal Serial Bus 通用串行总线)) 标准的发展历程如下：第一版USB1.0 是在1996 年出现，速度只有1.5Mb/s ；两年后升级为USB 1.1，速度也大大提升到12Mb/s ；2000 年4 月，目前还广泛使用的USB 2.0 推出，速度达到了480Mb/s，但是，USB 2.0 的速度早已经无法满足应用需要；2008 年11 月，USB 3.0 也就应运而生，最大传输带宽高达5.0Gb/s。USB 3.0 标准中定义了Micro ( 微型) 系列的插座(Receptacle) 和插头(Plug)，Micro USB 3.0 插头可以和上一代的Micro USB 2.0 插座兼容对接。与上一代的Micro USB2.0 插头相比，Micro USB 3.0 插头在一侧增加了5 根端子(pin)，一共是10 根端子。增加的这5 根端子分别为一对高速差分信号端子、接地端子、一对高速差分信号端子。上述10根端子尾部延伸出插头绝缘本体(housing) 后端，用于和对应的线缆焊接，与中国专利号:201120416247.3相比，改专利尾部增加一转换PCB用于焊接，增加了材料成本，同时，由于10 根端子尾部排列较为密集，焊接过程中通常需要人工将端子尾部和线缆对齐进行焊接，容易发生扭线，影响生产效率，不利于量产时快速焊接组装，也不利于降低成本。

因此，十分有必要设计出一种易于快速焊接组装而又不通过PCB转接的线缆连接器，以解决上述提到的技术问题。

发明内容

为了实现上述目的，采用了以下技术方案：

一种线缆连接器，包括绝缘本体、设置在绝缘本体外的金属壳体、设置在绝缘本体上的导电端子凹槽、与绝缘本体上的导电端子凹槽相配合的导电端子组及与导电端子组相配合的支撑体，其特征在于：所述导电端子组包括两组高速差分信号线及与每组高速差分信号线相配合的地线组成，两根地线设置在两组高速差分信号线之间。

进一步的，所述的导电端子组包括同时具有地线和数据转换功能的整合线。

进一步的，所述的导电端子组包括数根导电端子，与导电端子末端连接的中间连接部及与中间连接部另一端相连的焊接脚。

进一步的，所述金属壳体和绝缘本体上设有起到与导电端子固定作用的凹槽，凹槽通过卡持部固定导电端子。

进一步的，所述绝缘本体上设有凸块，凸块与金属壳体上的凸块凹槽相配合。

进一步的，所述支撑体的后部上设有支撑导电端子组末端的焊接脚的支撑部，支撑体的前端设有配合压在导电端子组上的压制体。

上述中的焊接脚位于导电端子组末端上的高速差分信号线及地线上。

采用本实用新型的有益效果在于：通过设置两组高速差分信号线及每组的地线，易于快速焊接组装而又不通过PCB转接的线缆连接器，节约了生产成本，提高了生产效率，而对于传统的将地线和数据交换功能的线分开的方式，本实用新型进一步用一根整合线就能实现，进一步节约了成本。

附图说明

图 1 为本实用新型的示意图；

图2 为本实用新型去掉金属外壳后的示意图；

图3 为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的反面爆炸图。

图中，1为金属壳体，2为绝缘本体，3为导电端子组，4为支撑体，11为凸块凹槽，12为凹槽，13为卡持部，21为导电端子凹槽，22为凸块，31为导电端子，32为中间连接部，33为高速差分信号线，34为地线，41为支撑部，42为压制体。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式说明本实用新型，本处列举的实施例仅是优选的实施例，和本实用新型实质相同的都在本发明的保护范围之内，也不应将本处实施例作为对本发实用新型的限制。