[实用新型]一种X形直槽钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体涉及一种直槽钻。 

背景技术

对于加工铝合金、灰口铸铁、球墨铸铁等材料，普通钻头在钻孔过程中，都凸显了许多缺陷，加工精度较低、孔的内壁有许多毛刺、加工效率也非常低。在航空领域，经常使用铝合金材料，对于铝合金材料的加工，普通形式的钻头在铝合金斜面、铝合金交叉孔、铝合金型芯孔面上进行加工时缺陷显露，加工出的型面质量较差，毛刺较多，达不到型面的精度要求，还需要其他工序进行表面的精加工处理，对于斜面孔的加工更需要先加工出窝刀台，才能进行加工。 

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种适用于铝合金、灰口铸铁、球墨铸铁等材料加工的X形直槽钻。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种X形直槽钻，包括尾柄和刃部，刃部包括钻尖及圆周切削刃，圆周切削刃包括铰光刃和钻头刃，铰光刃和钻头刃交替成X形分布，铰光刃和钻头刃之间设有容屑槽。

上述的一种X形直槽钻，铰光刃和钻头刃间的夹角α为70°。 

上述的一种X形直槽钻，钻头的顶角β为130°。 

上述的一种X形直槽钻，在直槽钻内部设有内冷却孔。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的X形直槽钻可轻松切削灰口铸铁、球墨铸铁和铝合金材料，1）X形直槽钻的四个刃带设计，具有直退和出屑面积大的特点，当钻削棱边即钻头刃，接触工件并对工件进行钻削，随着钻头的旋转，铰削棱边即铰光刃，开始接触到工件被钻削过的部位，铰光刃开始对工件进行铰削，提高了加工精度。2）具有钻孔形状非常精确、可以在已有孔的部位垂直钻交叉孔，定心能力强，即使在斜面定位都非常精确。3）采用内冷却，不仅在于把切削液从尾柄直接送到钻尖处，起冷却作用，而且还能发挥强制排屑和帮助断屑的作用。 

附图说明

图1是X形直槽钻的主视图。 

图2是图1的左视图。 

具体实施方式

实施例1 一种X形直槽钻 

如图1和2所示，一种X形直槽钻，包括尾柄5和刃部6，刃部6包括钻尖及圆周切削刃，圆周切削刃包括铰光刃1和钻头刃2，铰光刃1和钻头刃2交替成X形分布，铰光刃1和钻头刃2间的夹角α优选为70°，铰光刃1和钻头刃2之间设有容屑槽4，钻头的顶角β优选为130°，在直槽钻内部设有内冷却孔3。 

旋转工作时，切屑从容屑槽4直退，且出屑面积为容屑槽4的截面积，没有遮挡，使得X型钻的容屑空间大，加工出的孔壁光洁度好，精度较高，提高了工作效率和安全性。