[实用新型]一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊挂装置，针对长度在2000mm以上3800mm以下的金属中顶梁。

背景技术

煤矿机械是机械行业的一个重要分支，煤矿机械的发展，促进了采煤效率的提高，同时也为煤矿的安全提供了有力保证。金属顶梁是一种常用的煤矿机械设备，主要用于煤矿采煤工作中，位于单体液压支柱之上顶板之下，传递顶板压力。同时，它可与各种类型单体、金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平、较平缓倾斜回采工作面或其它较大控顶区使用。顶梁的工作环境，决定了其要有良好的综合力学性能，在实际生产中，需要热处理调质工艺；由于顶梁属于细长杆类零件，在箱式炉中平放加热时容易变形，因此一般在井式电阻炉内竖直加热，目的是为了防止变形，这就需要实用性强的、生产效率高的吊挂机构。

金属顶梁具有600mm、1000mm、1600mm、2000mm、2600mm、3000mm、3400mm、3800mm 、4000mm、4500mm、5000mm、5500mm等多种规格，由断面类似Л形状的Л形钢焊接而成。在顶梁的热处理调质过程中，传统的吊挂方式一次只能吊挂少数几个顶梁，生产效率较低。金属顶梁的材质属于韧性较好的低碳钢（或低碳合金钢），低碳钢需要进行热处理才能发挥最大的材料潜力，热处理淬火时，顶梁的温度都在900oC以上，冷却过程中会放出大量热量，这些热量会导致顶梁内部的淬火冷却液（常常是普通清水）沸腾，沿着管内壁急速上升，有时候会飞溅伤人。因此有必要设计一种使用方便、装卸容易、实用性强的安全高效的吊挂机构，以降低生产过程中的人工成本，提高生产效率，同时防止淬火液飞溅伤人，安全可靠。

实用新型内容

为克服传统的金属中顶梁吊挂装置装卸繁琐、互换性能差、生产效率低、淬火冷却液飞溅伤人等缺点，提供一种互换性能好，装卸容易，生产效率高的，同时防止淬火冷却液飞溅伤人的安全高效的金属中顶梁吊挂装置。

一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，包括盘体及位于盘体上的卡头和用于吊挂的吊孔构成，盘体的上面焊接有加强结构，加强结构呈三叶草型，吊孔至少六个，盘体的下面焊接有防护边缘。

防护边缘处于吊孔外径与盘体内径之间。

吊孔是均匀分布，大小一样的吊孔。

吊孔是椭圆孔。

加强结构具有三根尺寸相同的旋臂。

加强结构相邻的旋臂之间的夹角范围是0～180⁰。

加强结构的三个旋臂交汇的中心在盘体的轴心线上，交汇的部位焊接着吊装孔。

防护边缘由高度100mm～500mm，厚5mm～10mm的钢板构成。

本实用新型具有以下优点：使用方便、装卸容易、互换性好，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；加热时垂直吊挂工件，可以有效减小淬火变形，保证了金属中顶梁的淬火质量；加强结构具有较好的刚度，盘体不易变形，工作稳定；淬火过程中使用安全，淬火液体不会飞溅伤人；节约水资源，提高水的利用效率；材料易得，加工容易，经济性价比高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体鸟瞰视图。

图2为本实用新型的立体仰侧视图。

其中：1、盘体，2、卡头，3、加强结构，4、防护边缘，5、金属中顶梁，6、销轴，7、吊孔，8、吊装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，包括盘体1及位于盘体1上的卡头2和用于吊挂的吊孔7构成，盘体1的上面焊接有加强结构3，加强结构3呈三叶草型，吊孔7至少六个，盘体的下面焊接有防护边缘4。

防护边缘4处于吊孔外径与盘体内径之间。

吊孔7是均匀分布，大小一样的吊孔。

吊孔7是椭圆孔。

加强结构3具有三根尺寸相同的旋臂。

加强结构3相邻的旋臂之间的夹角范围是0～180⁰。

加强结构的三个旋臂交汇的中心在盘体的轴心线上，交汇的部位焊接着吊装孔8。

防护边缘4由高度100mm～500mm，厚5mm～10mm的钢板构成。