[实用新型]一种链篦机的风箱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球团链篦设备技术领域，特别涉及一种链篦机的风箱装置。

背景技术

链篦机是在链篦机-回转窑-环冷机系统球团生产过程中的重要一环，生球在链篦机上经过鼓风干燥、抽风干燥、预热一段、预热二段四个过程后，进入回转窑焙烧，链篦机运行状况的好坏直接影响球团生产的稳定和产质量。链篦机的每个加温段由独立的风箱组成，风箱内最高温度达到1100℃，其外墙由钢结构组成，内部是由耐火材料浇注的内衬结构，以保证风箱的温度。

链篦机风箱侧墙耐火内衬垂直方向除由钢结构上的锚固钉固定外，部分自重由预制托梁进行支撑，这样预制托梁拆除后，侧墙内衬易出现开裂、垮塌。

由于链篦机跑偏及物料的研磨，预制托梁下部容易出现破损，造成系统漏风，需对整个预制托梁进行更换。另外，链篦机的风箱结构限制，在更换侧部密封装置的重力密封时，没有足够的空间进行操作，而重力密封结构改变十分困难，必须拆除预制托梁。由此导致风箱侧墙内衬开裂、垮塌，存在安全隐患，影响侧墙使用寿命，对链篦机的正常工作造成很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链篦机的风箱装置，解决了现有技术中更换破损预制托梁及侧部密封装置的重力密封时，拆除预制托梁导致风箱侧墙内衬开裂和垮塌的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种链篦机的风箱装置，包括立柱、密封盖、预制托梁支撑槽钢、预制托梁下部、预制托梁上部和侧墙内衬；

其中，所述密封盖固定在风箱的底部，所述密封盖在所述预制托梁下部的内部，所述预制托梁支撑槽钢安装在两所述立柱之间，所述预制托梁上部与所述预制托梁下部垂直固定相连，所述预制托梁上部支撑所述侧墙内衬，所述预制托梁下部和预制托梁上部的内侧均与所述预制托梁支撑槽钢固定相连。

进一步地，所述预制托梁下部还包括第一预制托梁下部和第二预制托梁下部，所述第一预制托梁下部和所述第二预制托梁下部左右固定相连。

进一步地，所述第一预制托梁下部和第二预制托梁下部均呈倒L形。

进一步地，所述第一预制托梁下部和第二预制托梁下部均与所述密封盖之间有隔热层。

本实用新型提供的链篦机的风箱装置，通过将预制托梁改为上下两个部分后，更换破损的预制托梁或密封盖时只需拆除预制托梁下部，预制托梁上部依然能够为风箱侧墙耐材提供有效支撑，防止侧墙耐火内衬出现开裂、垮塌。破损的预制托梁下部可单独更换，节省材料费用。同时，解决了重力密封检修困难的问题，有效延长侧墙使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的链篦机的风箱装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的链篦机的风箱中预制托梁结构示意图；

附图标记：

1、立柱，2、侧板，3、密封盖，4、预制托梁支撑槽钢，5、第一预制托梁下部，6、第二预制托梁下部，7、预制托梁上部，8、侧墙内衬。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种链篦机的风箱装置，包括立柱1、密封盖3、预制托梁支撑槽钢4、预制托梁下部7、预制托梁上部和侧墙内衬8；

其中，密封盖3固定在风箱的底部，密封盖3在预制托梁下部7的内部，预制托梁支撑槽钢4安装在两立柱1之间，预制托梁上部与预制托梁下部7垂直固定相连，预制托梁上部支撑侧墙内衬8，预制托梁下部7和预制托梁上部的内侧均与预制托梁支撑槽钢4固定相连。在本实用新型实施例中，预制托梁下部7和预制托梁上部的内侧利用预埋其中的螺栓与预制托梁支撑槽钢4固定相连。

其中，在本实用新型实施例中，预制托梁下部还包括第一预制托梁下部5和第二预制托梁下部6，第一预制托梁下部5和第二预制托梁下部6左右固定相连。因此，预制托梁分为上下三个部分，安装方便，各部分预制托梁之间的间隙保证在一定范围内，采用自流式浇注料进行砌筑。

其中，所述第一预制托梁下部5和第二预制托梁下部6均呈倒L形，防止风箱内高温热气直接冲刷重力密封，造成重力密封烧损。同时，第一预制托梁下部5和第二预制托梁下部6与密封盖3之间有隔热层，之间充填隔热材料，形成良好的密封隔热层。

其中，链篦机的密封盖3利用其自重压在侧板2上，密封盖上下留有间隙，可上下活动，形成动态密封。预制托梁下部和预制托梁上部安装在侧墙内衬与密封盖之间，进行衔接，预制托梁上部对侧墙内衬进行支撑，预制托梁下部对重力密封形成保护，起到一定的保温隔热作用。