[实用新型]一种油井复合防蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油领域的油井防蜡装置，特别是一种结合了声波防蜡和机械振动防蜡的油井复合防蜡装置。

背景技术

在油田生产过程中，结蜡是影响油井生产的问题之一，特别是对于凝点高的原油以及含蜡量高的原油。结蜡会堵塞产油层，降低油井产量，同时也会增大油井负荷，造成生产事故。为保持油井正常生产，需要定期对油井进行清、防蜡的作业。目前使用较多的清防蜡技术，主要有三类：

一是机械式刮蜡法清蜡，此法是用刮蜡片进行定期刮蜡作业、空心杆热洗，清除管壁结蜡。多数情况下，使用此法会增加上下冲程的载荷，严重时还会造成抽油杆断脱等故障；而且清蜡过程中，需要关井，严重影响油井的正常生产；当结晶速度较快时，需要频繁进行刮蜡和热洗，作业量较大。

二是化学法，此法是在井口进行点滴加入防蜡剂，防止蜡晶凝结，以此防止原油结蜡。为了保证防蜡效果，理论上需要连续加入药剂，由于油井生产无法实现连续加入药剂，因此实际中是间断进行加药；同时，在联合站进行分离时，加入的药剂也会给分离造成一定的影响；且化学药剂较为昂贵，极大增加了原油的生产成本。

三是声波、磁防蜡，此法是在井筒中安装声波、磁发生装置，达到防止蜡晶凝结的目的。但该装置价格昂贵，投资太大，应用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种油井复合防蜡装置，可以有效防止蜡晶的凝结，且成本较低。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种油井复合防蜡装置，包括一管体，所述管体内壁具有一缩颈部，所述缩颈部形成变速通道；多个弹簧片设置在所述管体内壁上，并位于所述缩颈部的流体流入端一侧；所述缩颈部的液体流出端一侧设有振动片。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述管体内壁上设有多个凹槽，所述弹簧片的一端嵌置固定于所述凹槽内。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述弹簧片的一端与所述管体内壁固定连接，所述弹簧片的另一端朝向所述管体的中心延伸形成一延伸端。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述弹簧片的一端朝向所述凹槽的一侧设有能嵌置于所述凹槽的凸块，且所述弹簧片通过螺丝与所述管体内壁固定连接。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述弹簧片的延伸端距其固定侧所述管体内壁的距离小于等于所述管体内壁到中心线的距离。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述凹槽呈螺旋状设置在管体的内壁上。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述管体内壁上设有8-12片所述弹簧片。

如上所述的油井复合防蜡装置，靠近所述缩颈部的液体流出端的所述管体内壁上设有沿径向贯通的肋板，所述振动片固定在所述肋板上，并朝向所述缩颈部。

如上所述的油井复合防蜡装置，所述振动片位于所述缩颈部的中心线上。

本实用新型的油井复合防蜡装置通过机械振动和声波防蜡的结合，克服了现有技术存在的缺陷，增强了防蜡效果。通过在抽油泵下安装本实用新型的油井复合防蜡装置，使本实用新型的防蜡装置两端与抽油杆连接，当液流经过管体内壁安装的弹簧片，弹簧片在液流冲击力的作用下产生来回振动，搅散蜡晶，实现对蜡晶的机械破坏，防止蜡晶凝结，达到第一重的防蜡作用。然后，液流再通过管体内壁的缩颈部形成的变速通道，液流被加速形成高流速，高流速的液流冲击振动片产生声波，对液流中更小的蜡晶进行声波分散，达到第二重防蜡的目的，从而提高了防蜡效果，扩大了声波防蜡的适用性。此外，弹簧片采用凹槽与螺纹双重固定的方式，延长了本实用新型的使用寿命。

本实用新型通过机械振动与声波的双重作用主要是有效地提高了防蜡效果，同时还有具有降粘的作用。使用本实用新型的防蜡装置可减少清蜡次数、节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的油井复合防蜡装置的结构示意图。

图2是本实用新型的弹簧片与管体连接结构示意图。

图3是图1中沿A-A线的剖面示意图。

附图标记说明：

1-管体，12-凹槽，14-螺栓，2-弹簧片，21-固定螺栓，3-缩颈部，4-振动片，5-肋板，6-连接螺纹，7-接箍。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的油井复合防蜡装置，包括管体1、弹簧片2和振动片4；管体1内壁具有一缩颈部3，缩颈部3形成变速通道；多个弹簧片2设置在管体1的内壁上，并位于缩颈部3流体流入端的一侧；振动片4位于缩颈部3液体流出端的一侧。