[实用新型]用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备

说明书

本申请要求于2013年11月04日提交中国专利局、申请号为201310538496.3、发明名称为“用于刮板输送设备的刮板和刮板输送设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料传输技术的领域，具体涉及用于刮板输送设备的刮板，以及应用该刮板的刮板输送设备。

背景技术

刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。

所述刮板输送机一般可以运输煤等颗粒散状的物料，其工作原理是，将敞开的溜槽作为颗粒物料的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。一般情况下，煤矿用刮板输送机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上。

传统的刮板输送机的刮板是一种矿井用刮板机刮板压条，通过多次淬火模锻成型，且一般是压条与三个螺栓一体锻压成型，所以一般刮板厚重，空载功率消耗较大，为总功率的30%左右，造成严重的资源浪费，一般情况下，由于厚重的刮板自重占到运输槽中物料的15%以上，所以造成传输效率低，能耗大，对电机传动系统的功率有较高要求。同时刮板在移动过程中需要与基座槽上的凹槽表面接触，使得刮板在往复移动过程中使得刮板表面和凹槽均发生严重的磨损情况。由于长距离输送环节中的地面凹凸不平及采煤动作中对输送链调整所带来的弯曲和变形，使得刮板与基座槽的凹槽表面形成不正常挤压接触，由此产生较大摩擦力，造成传输效率降低、运输能量消耗较大。严重时可导致刮板发生结构破坏，更换刮板会产生较大的更换成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于刮板输送设备的刮板，以解决上述存在的问题。

本实用新型另外还提供一种刮板输送设备，以解决现有刮板与基座槽的凹槽直接摩擦造成严重磨损或损坏的问题。

本实用新型提供的一种用于刮板输送设备的刮板，所述刮板输送设备包括基座槽，所述基座槽包括溜槽以及设置于溜槽两侧且槽口相对设置的导向凹槽；其中所述刮板包括刮板本体以及设置于所述刮板本体两端的且与所述导向凹槽相配合的导向端；

其中，在所述导向端与所述导向凹槽相配合的配合面上设置有凹形结构。

可选的，所述凹形结构为复数个平行设置或不平行或等距或不等距设置的直槽。

可选的，所述凹形结构为复数个平行或不平行或等距或不等距设置的波纹槽。

可选的，所述凹形结构为呈“S”形的凹槽结构。

可选的，所述凹形结构沿所述刮板运行方向设置。

可选的，所述凹形结构为设置于所述导向端的表面上的复数个均匀分布或不均匀分布的圆形盲孔。

可选的，所述导向端为弹性结构件，所述弹性结构件至少具有一个利用板材的结构特性和/或力学特性设置的弹性结构。

可选的，所述弹性结构件是穿越回转式的几何结构；所述穿越回转式的几何结构具体是将材料件的一端部回转至少一周后，在与该材料件的本体交叉位置以非固连方式穿越后而形成的弹性结构。

可选的，所述弹性结构件包括两个或两个以上的穿越回转式的几何结构。

可选的，所述导向端为弹性件，所述弹性件具有朝向刮板运动方向弯曲的弧形结构。

可选的，所述弹性件为弧形薄壁结构。

可选的，所述弹性件为弹性材质。

可选的，所述刮板本体与所述导向端一体成型。

可选的，所述刮板本体与所述导向端为可拆装结构，通过连接件固定连接为一体。

可选的，所述导向端与所述刮板本体固定连接的装配面平行于所述刮板工作时的运行方向。

此外，本实用新型还提供一种刮板输送设备，其包括上述任一技术方案所述的用于刮板输送设备的刮板。