[实用新型]数字调制型液压高速开关阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制（伺服）系统控制阀，尤其涉及一种数字调制型液压高速开关阀。

背景技术

液压高速开关阀，与液压伺服阀和液压比例阀类似，是液压控制系统中的一种控制元件，同时也是能量转换元件。由于液压高速开关阀工作于开、关两种状态，与伺服阀和比例阀相比，易于加工制造，抗污染性能好、易于与计算机接口和电控节能的优异特性，在近代液压控制系统中受到了一定的关注。但是，现有技术中液压高速开关阀的驱动是脉冲信号（如脉宽调制型，PWM信号），还不是纯数字控制信号；同时，高频响（快速性）和大流量的矛盾，至今未能很好地解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、具备大流量和高频响特性的数字调制型液压高速开关阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的数字调制型液压高速开关阀，包括上阀盖、下阀盖，所述下阀盖内设有上阀体和下阀体，所述上阀盖内设有超磁致伸缩驱动器；

所述超磁致伸缩驱动器包括电磁线圈，所述电磁线圈内设有超磁致伸缩棒；

所述上阀体和下阀体分别设有进油口和出油口，所述下阀体内设有锥阀芯，所述锥阀芯的底部与所述下阀体的底壁之间设有复位弹簧，所述锥阀芯的锥形面与所述上阀体之间形成密封面，所述锥阀芯的上端通过输出推杆抵在所述超磁致伸缩棒的下端。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的数字调制型液压高速开关阀，由于包括超磁致伸缩驱动器，下阀体内设有锥阀芯，锥阀芯的底部与下阀体的底壁之间设有复位弹簧，锥阀芯的锥形面与上阀体之间形成密封面，锥阀芯的上端通过输出推杆抵在超磁致伸缩棒的下端，结构简单、电磁线圈可通过控制电路直接与计算机数字总线接口，同时具备大流量和高频响特性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的不带液压放大机构的数字调制型液压高速开关阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的带液压放大机构的数字调制型液压高速开关阀的结构示意图。

图中：

1.紧定螺钉，2.复位弹簧，3.阀芯阀套，4.出油口，5.进油口，6.冷却水管，7.上阀盖，8.电磁线圈，9.线圈骨架，10.电磁线圈出口，11.紧定螺钉，12.超磁致伸缩棒（GMM棒），13.超磁致伸缩棒套筒，14.预压弹簧，15.端盖，16.联接螺栓，17.输出推杆，18.定位销，19.锥阀芯，20.下阀盖，21.液压放大机构。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的数字调制型液压高速开关阀，其较佳的具体实施方式是：

包括上阀盖、下阀盖，所述下阀盖内设有上阀体和下阀体，所述上阀盖内设有超磁致伸缩驱动器；

所述超磁致伸缩驱动器包括电磁线圈，所述电磁线圈内设有超磁致伸缩棒；

所述上阀体和下阀体分别设有进油口和出油口，所述下阀体内设有锥阀芯，所述锥阀芯的底部与所述下阀体的底壁之间设有复位弹簧，所述锥阀芯的锥形面与所述上阀体之间形成密封面，所述锥阀芯的上端通过输出推杆抵在所述超磁致伸缩棒的下端。

所述输出推杆分为两段，两段输出推杆之间设有液压放大机构。

所述输出推杆的上端与所述超磁致伸缩棒的下端之间设有预压弹簧。

所述下阀盖的底部中心和所述上阀盖的顶部中心分别设有紧定螺钉，所述下阀盖底部的紧定螺钉的端部抵在所述复位弹簧的下端，所述上阀盖顶部的紧定螺钉的端部抵在所述超磁致伸缩棒的上端。

所述下阀盖的底部和所述上阀盖的顶部分别设有端盖。

具体实施例：

如图1所示，为不带液压放大机构的数字调制液压高速开关阀；

如图2所示，为带液压放大机构的数字调制液压高速开关阀，通过基于千斤顶原理的液压放大机构放大超磁致伸缩棒的伸长量，从而达到阀芯位移的要求。

具体实施例的工作原理是：

当电磁线圈通电时，超磁致伸缩棒在驱动磁场的作用下发生相应伸长变形（可通过控制输入的电流来控制超磁致伸缩驱动器的输出力和位移），超磁致伸缩驱动器的输出力和位移（具体实施例二中通过液压放大机构放大超磁致伸缩驱动器的输出力和位移）推动阀芯运动，从而使得整体阀达到规定流量的力和位移，此时，锥阀芯与上阀体分离，进油口与回油口连通；当电磁线圈断电时，锥阀芯在复位弹簧的作用下迅速回位，与上阀体压紧，进油口与出油口隔离。电磁线圈可通过控制电路直接与计算机数字总线接口，同时具备大流量和高频响特性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。