[实用新型]一种氨肟化反应器有效
申请号: | 201320793551.9 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN203625266U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 赵承军;任成韵;雷锋胜 | 申请(专利权)人: | 东明天军化工有限公司 |
主分类号: | C07C251/44 | 分类号: | C07C251/44;C07C249/04;B01J8/10 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李婉婉;张苗 |
地址: | 274500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨肟化 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种氨肟化反应器。
背景技术
环己酮肟是合成己内酰胺的关键中间体,经贝克曼重排后制备己内酰胺,是制备纤维锦纶6和工程塑料的重要原料。目前,环己酮肟主要利用环己酮氨肟化反应来制备,其反应过程如下所示:
环己酮氨肟化法制备环己酮肟最早由意大利埃尼公司提出。至今已先后在日本和中国建成了数十套工业装置,仅在国内投产或在建的生产装置就已经达到十几家,总生产能力接近100万吨。目前工业上环己酮肟的生产大多采用均相反应,从目前国内生产装置来看,这种工艺在后续的分离过程中存在着流程长、路线复杂、消耗高等缺陷,如在肟化反应产物与催化剂的分离过程中以及肟化产物自身的提纯过程中需要进行萃取、水洗、精馏精制等工序,因此,需要消耗大量的蒸汽和萃取剂,并产生大量的生产废水。
此外,环己酮非均相肟化反应的小试成功为实现工业化生产提供了技术支持,预计能够在很大程度上解决由均相肟化反应所带来的上述缺陷。然而,目前还未研发出较为成熟的与非均相肟化反应相匹配的反应装置。因此,对氨肟化工业装置进行改进,是降低己内酰胺生产过程中急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服采用现有的均相肟化反应需要消耗大量的蒸汽和萃取剂并产生大量的生产废水的缺陷,而提供一种适用于非均相肟化反应的肟化反应装置。
本实用新型提供了一种氨肟化反应装置,其中,该氨肟化反应装置包括:反应器、滗析器和过滤装置,在所述反应器中,反应原料入口与循环液出口之间通过循环管线形成外循环,所述反应器的反应液出口与所述滗析器的反应液入口连通,所述滗析器的重相出口与所述过滤装置的进料口连通,所述过滤装置的浓缩液出口与所述循环管线连通。
优选地,所述反应器的内壁上设置有折流挡板。
优选地,所述折流挡板的个数为3-6个,且多个所述折流挡板沿着所述反应器内壁的周向方向均匀设置。
优选地,所述反应器内设置有搅拌装置。
优选地,所述搅拌装置包括至少两层搅拌桨;以所述反应器的高度H为基准,最下层搅拌桨与所述反应器底部的距离为H/4-H/3,最上层搅拌桨与所述反应器底部的距离为2H/5-3H/5。
优选地,所述反应器内还设置有原料分布器,所述原料分布器与所述反应原料入口连通。
优选地,沿着所述循环管线内的流体流动方向,所述循环管线上依次设置有换热器、第一混合器和第二混合器,所述过滤装置的浓缩液出口与所述换热器和所述第一混合器之间的循环管线连通。
优选地,原料源通过插入管与所述换热器和所述第一混合器之间的循环管线连通;以所述循环管线的直径D为基准,所述插入管插入所述循环管线内的径向深度为D/3-2D/3,且插入端设置有多孔分布器,该多孔分布器的开口朝向于所述循环管线内的流体流动方向相反的方向。
优选地,所述换热器为波纹管换热器;所述第一混合器和所述第二混合器相同或不同,并且各自独立地为管式静态混合器。
优选地,所述滗析器还包括沿着所述滗析器的长度方向依次排列的多个静置分离室和一个轻相室,所述静置分离室之间以及静置分离室与轻相室之间通过隔板分开,且所述隔板的上端与所述滗析器顶部分离;所述滗析器的反应液入口与距离所述轻相室最远的所述静置分离室连通,且所述轻相室的底部设置有轻相出口,所述重相出口设置在静置分离室的底部。
采用本实用新型提供的所述氨肟化反应装置进行非均相氨肟化反应,先将含有肟化产物的有机相和含有催化剂的无机相在所述滗析器中进行分离,接着再将含有催化剂的无机相在所述过滤装置中进行分离,并将分离得到的催化剂返回至反应步骤中,从而实现催化剂的循环利用。即,在整个过程中能够很容易将肟化产物与催化剂进行分离,不仅无需消耗大量的蒸汽和萃取剂,而且还能够提高生产效率,极具工业应用前景。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为氨肟化反应装置的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为插入管与循环管线的连接处的结构示意图。
附图标记说明
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