[实用新型]一种气体弧线切割辅助仪有效
申请号: | 201320793975.5 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN203578984U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 关朋伟 | 申请(专利权)人: | 关朋伟 |
主分类号: | B23K7/10 | 分类号: | B23K7/10 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自安 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气体 弧线 切割 辅助 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种气体切割设备,更具体地说是一种气体弧线切割辅助仪。
【背景技术】
目前,气体切割广泛应用于机加工行业,例如氧气—乙炔切割是焊接结构制造中应用最广泛的下料方法之一,它设备简单、成本低、生产率高。手工氧气乙炔切割更是非常常见。传统手工氧气乙炔切割一般采用粉笔在待切割材料上划线,然后沿着该线进行切割,在切割时,切割嘴处气体燃烧会产生耀眼的强光,工人就很难看清所划的线,从而所切割出来的料件并不按照划定的形状(例如圆形)而切割成型,这时就需要重新切割,浪费了材料和时间。另外,纯手工氧气乙炔切割对工人的技术水平要求非常高,在切割的过程中,如果手的抖动过大,也会造成切割后的料件的边沿不整齐,导致后续加工余量过大,浪费材料和人力。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种能够能够辅助工人准确切割出所需弧形料件的气体弧线切割辅助仪。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种气体弧线切割辅助仪,其特征在于:包括带有刻度的刻度尺,所述的刻度尺的一端设有用于固定割嘴的割嘴固定件,所述的刻度尺上设有能在其上滑行的用于指示刻度的刻度指示块,所述的刻度指示块上设有能将所述的弧线切割辅助仪定位到待切割材料上转动的圆心定位件。
如上所述的气体弧线切割辅助仪,其特征在于:所述的切割嘴固定件包括与所述的刻度尺固定连接的固定块,所述的固定块的中部设有供所述的切割嘴穿入其中的切割嘴固定孔。
如上所述的气体弧线切割辅助仪,其特征在于:所述的圆心定位件包括设在所述的刻度指示块下部的直轴,所述的直轴上设有与待切割材料接触的尖刺部。
如上所述的气体弧线切割辅助仪,其特征在于:所述的刻度指示块上还设有将其锁定到所述的刻度尺上的锁定件。
如上所述的气体弧线切割辅助仪,其特征在于:所述的锁定件为紧定螺钉。
如上所述的气体弧线切割辅助仪,其特征在于:所述的刻度指示块上还设有拨动把手。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:本实用新型能够辅助工人按照所需的弧线进行气体切割而得到边沿整齐平滑、尺寸准确度高的料件,减少了材料浪费、节省了时间。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型在使用时的示意图;
图3是割炬的示意图;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图3所示,一种气体弧线切割辅助仪,包括带有刻度的刻度尺1,所述的刻度尺1的一端设有用于固定切割嘴2的切割嘴固定件3,所述的刻度尺1上设有能在其上滑行的用于指示刻度的刻度指示块4,所述的刻度指示块4上设有能将所述的弧线切割辅助仪定位到待切割材料(例如纯铁、低碳钢或中碳钢等)上转动的圆心定位件5。
所述的切割嘴固定件3包括与所述的刻度尺1固定连接的固定块301,所述的固定块301的中部设有供所述的切割嘴2穿入其中的切割嘴固定孔302。
所述的圆心定位件5包括设在所述的刻度指示块4下部的直轴501,所述的直轴501上设有与待切割材料接触的尖刺部502。
所述的刻度指示块4上还设有将其锁定到所述的刻度尺1上的锁定件6。所述的锁定件6为紧定螺钉。
所述的刻度指示块4上还设有拨动把手7。在进行弧线切割时,用手扳动拨动把手7,可以将刻度指示块5滑行到所需的位置,从而确定了弧形的半径。
工作原理:
如图2所示,例如切割后所要得到的料件为圆形,首先在待切割的材料8上用尖锐钢钉打一个小凹坑801,然后扳动刻度指示块4上的扳动把手7,使刻度指示块4移动到刻度尺1的所需尺寸刻度处(此举为确定弧形的半径),然后拧紧紧定螺钉,使刻度指示块4与刻度尺1保持锁定,接着将割炬的切割嘴2穿到切割嘴固定孔302内,并点燃切割嘴2处的气体,然后将尖刺部502顶到待切割材料8上的小凹坑801内,绕该小凹坑801转动割炬和刻度尺1就进行弧线切割,这样就能切割出边沿整齐平滑、尺寸准确度高的圆形料件了。
如果切割后所要得到的料件的边沿为多段弧形组成,只需在每段弧的圆心用尖锐钢钉打下小凹坑801,然后将尖刺部502顶到小凹坑801内,绕该小凹坑801转动割炬和刻度尺1就进行弧线切割,当切割完一段弧后,将尖刺部502顶到下一段弧对应的小凹坑801处,绕该小凹坑801转动割炬和刻度尺1就再次进行弧线切割。重复上述动作就完成所有弧段的切割而得到所需的料件。
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