[实用新型]用于圆弧曲面弧度检测的高精度量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及几何量具技术领域，尤其是用于圆弧曲面弧度检测的高精度量具。

背景技术

圆弧曲面零部件的机械加工难度较大，圆弧曲面质量的高低直接影响零部件的装配及整体设备运行状态，因而需对机械加工零部件的圆弧曲面质量进行检测，现有检测工具在检测过程中不能定量显示缺陷大小，不能为圆弧曲面返修加工提供精确数据支持，尤其是测量圆弧曲面的指针会在移动过程中与曲面频繁接触、磨损，降低测量精度。

公告号为CN202083346U的一种圆弧曲面弧度检测装置，提供了一种思路，它包括固定底板上同轴铰接有用于测量圆弧曲面零件参数的第一基准指针、第二基准指针和可伸缩式测量指针，所述可伸缩式测量指针上设置有位置传感器，所述位置传感器与高度信号处理显示器的输入端相连，以显示被检测圆弧曲面零件表面的不平度。这种方案具有一定的可实施性，但由于位置传感器在垂直平面内发生两个方向的位移，需要计算机具备较强的计算机能力和适用的匹配算法，才能定性、定量的显示出曲面的变化，生产成本高，不利于推广应用，且受限于位移传感器的精度，弧度检测装置的精度也有限。此外，该技术方案的指针由于采用普通钢材料，耐磨性能差，在零部件检测过程中，由于测量指针与弧面紧密接触滑动，在摩擦过程中很容易磨损，需要定期更换，加大了检测成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供用于圆弧曲面弧度检测的高精度量具，利用导线在磁场内切割磁力线产生微电流，导线长度的微小变化会使微电流发生更高一个数量级的变化，通过微电流计在计算机屏幕上直观显示，提高弧度检测的精度。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：用于圆弧曲面弧度检测的高精度量具，包括承载底座、支杆和平台，所述支杆固定在承载底座上，平台一端的套筒套接在支杆上端，平台上设有计算机和微电流计，平台中段设有圆柱状的磁芯，平台下端面设有滑块，滑块下端中心部位设有微型电机，微型电机上连接有第一基准指针、第二基准指针和可伸缩的测量指针。磁芯产生稳定的磁场，用于提供导线切割产生感应电流的磁力线；平台可沿支杆上下调节高度；平台下的滑块用于调节微型电机的水平位置；微型电机以恒定的角速度带动可伸缩的测量指针绕微型电机、沿待测零部件弧面运行。

所述第一基准指针、第二基准指针均为套管与定位针体套接而成的伸缩式构件，套管上设置有控制定位针体伸出长度的锁钮，定位针体上设有刻度线。

所述测量指针由磁屏蔽材料制成的磁屏蔽套管与测量针体套接而成，磁屏蔽套管内部设有连接测量针体的弹簧。测量针体的针尖与待测零部件的弧面接触，当弧面不平时，测量针体缩进磁屏蔽套管，从而改变切割磁力线的测量针体的长度。

所述定位针体、测量针体均为复合电渣熔铸工艺制备的颗粒增强钢复合材料制成的针体，其以Cr12Mo1V1模具钢为基体，以WC陶瓷颗粒为硬质相。采用此种新材料的指针，耐磨性极高，在与零部件弧面长期接触中，不易磨损，能有效提高量具的使用寿命。

所述套筒上设有控制平台在支杆上垂直高度的定位器。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作方便，使用寿命长，可精确检测圆弧曲面零部件的质量，提高工作效率，降低零件加工废品率，节省加工费用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做以下详细说明。

如图1所示，本实用新型包括承载底座1、支杆2和平台3，所述支杆2固定在承载底座上1，平台3一端的套筒17套接在支杆2上端，平台3上设有计算机6和微电流计7，平台3中段设有圆柱状的磁芯5，平台3下端面设有滑块4，滑块4下端中心部位设有微型电机8，微型电机8上连接有第一基准指针9、第二基准指针10和可伸缩的测量指针11。磁芯5产生稳定的磁场，用于提供导线切割产生感应电流的磁力线；平台3可沿支杆2上下调节高度；平台3下的滑块4用于调节微型电机8的水平位置；微型电机8以恒定的角速度带动可伸缩的测量指针11绕微型电机8、沿待测零部件弧面运行。

所述第一基准指针9、第二基准指针10均为套管与定位针体12套接而成的伸缩式构件，套管上设置有控制定位针体12伸出长度的锁钮14，定位针体12上设有刻度线13。

所述测量指针11由磁屏蔽材料制成的磁屏蔽套管与测量针体15套接而成，磁屏蔽套管内部设有连接测量针体15的弹簧16。测量针体15的针尖与待测零部件的弧面接触，当弧面不平时，测量针体15缩进磁屏蔽套管，从而改变切割磁力线的测量针体的长度。