[实用新型]一种大容量高速无刷凸极同步发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机制造领域，尤其涉及一种大容量高速无刷凸极同步发电机。

背景技术

大容量高速发电机由于运转时离心力较大，通常采用隐极发电机，隐极发电机制造时，转子轴设有嵌线槽，加工周期长，隐极转子绕组嵌线困难，制造工艺复杂，发电机机座采用钢板焊接的上圆下方结构，轴中心线以上为半圆，以下为矩形，机座纵向由几块壁板构成，其外以较厚的罩板覆盖，内圆有支持筋，机座结构笨重，发电机定子通常采用铁心冲片对机座叠压并通过鸽尾与机座整体连接的内压装结构，两端则用压板或压圈沿轴向压紧，这种结构对机座加工精度的要求高，铁心制造和嵌线与机座加工不能平行作业，水冷却器安装在主发电机机座下部，安装不方便，冷却效果欠佳，冷却器必须单独运输，发电机转子采用座式滑动轴承支撑，整机轴向尺寸长，密封性能差，发电机励磁机冷却系统靠励磁机部分的单独风扇提供压头来冷却励磁机部分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种加工简单、生产周期短的大容量高速无刷凸极同步发电机。

本实用新型的技术方案是：一种大容量高速无刷凸极同步发电机，其包括发电机转子、发电机机座、发电机定子、带冷却器的护罩，所述发动机转子为凸极同步发电机转子，发电机机座为钢板焊接箱形结构，发电机转子由端盖式轴承支撑，端盖式轴承支撑在发电机机座两端，发电机机座的上平面与发电机轴中心线处于同一水平面，带绕组的定子铁芯与机座固定在一起，带冷却器的护罩设于发电机机座上方与发电机机座形成一个腔体，将发电机转子和发电机定子裹在腔体内。

优选的，所述发电机转子两端分别设有风扇。

优选的，还包括无刷励磁电机和方形管道，在所述发电机机座的非轴伸端设有方形管道，方形管道的内部设有两个风道，分别与无刷励磁电机的进风口和出风口相连。

为了更好的提高冷却效果，所述定子线圈两端端部的最高点附近设有挡风板，与最高点相匹配的线圈端部内圆设有绝缘风筒，挡风板和绝缘风筒与线圈端部绑扎在一起将线圈端部密封，所述带冷却器的护罩与发电机定子之间的连接处均设有U型高弹性空心橡胶条，保证发电机的内风路的密封性。

本实用新型的效果是：由于发电机转子采用凸极结构，结构简单，制造生产周期短，发电机机座采用箱式结构，结构简单、可靠、质量较轻，发电机定子可以嵌线后装入发电机机座，操作简单，发电机采用端盖式轴承，减少了发电机整体轴向长度，密封效果好，带冷却器的护罩安装发电机上方，安装方便，可与发电机整体运输，且发电机定转子中心对称，由发电机转子两端风扇产生对称压头，形成双端对称循环风路，无刷励磁电机冷却风路并联在非轴伸端发电机循环风路中的风扇两端，无刷励磁电机为单冷却风路，无刷励磁电机部分风量非轴伸端主回路旁路供给，利用无刷励磁电机旋转部件产生的压头，形成小循环，经过无刷励磁电机的热风直接混淆进入非轴伸端主发电机循环风路中，整机冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例风路图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的实施例。

参照附图，一种大容量高速无刷凸极同步发电机，其包括发电机转子6、发电机机座8、发电机定子1、带冷却器的护罩12，所述发动机转子6为凸极同步发电机转子，发电机机座8为钢板焊接箱形结构，发电机转子6由端盖式轴承Ⅰ7、端盖式轴承Ⅱ11支撑，端盖式轴承Ⅰ7置于电机轴伸端、端盖式轴承Ⅱ11置于电机非轴伸端。发电机机座8的上平面与发电机轴中心线处于同一水平面，带绕组的发电机定子1与发电机机座8固定在一起，带冷却器的护罩12设于发电机机座8上方与发电机机座8形成一个腔体，将发电机转子6和发电机定子1包裹在腔体内。在发电机转子6两端分别设有风扇5。

还包括无刷励磁电机10和方形管道9，在发电机机座8的非轴伸端设有方形管道9，方形管道9的内部设有两个风道，分别与无刷励磁电机10的进风口和出风口相连。

为了更好的提高冷却效果，所述发电机定子1的线圈两端端部的最高点附近设有挡风板3，与最高点相匹配的线圈端部内圆设有绝缘风筒4，挡风板3和绝缘风筒4与线圈端部绑扎在一起将线圈端部密封，在带冷却器的护罩12与发电机定子1之间的连接处均设有U型高弹性空心橡胶条2，保证发电机的内风路的密封性。

工作时，由发电机转子6两端风扇5产生对称压力，形成双端对称循环风路，无刷励磁电机10冷却风路并联在非轴伸端发电机循环风路中的风扇5两端，无刷励磁电机10为单冷却风路，无刷励磁电机10部分风量由非轴伸端主回路旁路供给，利用无刷励磁电机10旋转部件产生的压头，形成小循环，经过无刷励磁电机的热风直接混淆进入非轴伸端主发电机循环风路中，整机冷却效果好。