[实用新型]一种能够打磨内凹槽平面的抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别是一种能够打磨内凹槽平面的抛光机。

背景技术

传统的平面抛光机其工作台面较大，可抛光较大的平面，如面板等工件，同时其亦可抛光方形产品，由于其工作效率相当高，从而受到人们的青睐；但是随着市场消费需求变化，消费者对产品的外观要求也不断变化，不再局限于以往四四方方的产品；一些“奇形怪状”的产品也被设计出来，例如带内凹槽平面的水龙头，由于传统的平面抛光机无法嵌入内凹平面中，因而无法对其进行抛光，即使采用手工方法对其进行抛光，容易导致抛光平面不平，产生波面；电镀后的外观很差；为了解决这些问题，行业内的抛光技术员各显其能，最后的结果不是把产品做得很难看，就是产品被淘汰（迫于生产实际情况）。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，又能够打磨内凹槽平面的抛光机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种能够打磨内凹槽平面的抛光机，包括带有竖直转轴的台式钻机，该竖直转轴的下端部设置有一个用于夹紧磨头的台钻夹头，所述磨头为外形呈倒T型的圆台，该圆台的底端面固定设置有用于打磨工件的砂带。

作为上述技术方案的改进，所述砂带通过胶水粘结在圆台的底端面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直轴承的直径大于30mm，且其转速为900~1200转/分钟。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型利用带竖直转轴的台式钻机，通过在竖直转轴的下端部设置台钻夹头夹紧与工件的内凹槽平面相适配的磨头，当将磨头伸入内凹槽平面中并启动台式钻机驱动竖直转轴旋转，竖直转轴则会带动磨头旋转并对内凹槽平面进行打磨抛光，解决了带内凹槽平面的工件无法抛光的问题，而且抛光效果好、速度快，极大地满足了日常的生产需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型需要打磨抛光的工具的外观结构示意图；

图2是本实用新型的抛光机抛光工件时的使用状态示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图 3，一种能够打磨内凹槽平面的抛光机，包括带有竖直转轴10的台式钻机1，作为本实用新型的优选，所述竖直轴承10的直径大于30mm，且其转速为900~1200转/分钟，该竖直转轴10的下端部设置有一个用于夹紧磨头2的台钻夹头11，所述磨头2为外形呈倒T型的圆台，该圆台的底端面固定设置有用于打磨工件的砂带20，所述砂带可以通过螺钉固定安装在圆台的底端面上，在本实用新型中，优选地，所述砂带20通过胶水粘结在圆台的底端面上，上述的磨头2优先采用塑料制成，当然采用其他材料制成也可以。

本实用新型的抛光机工作过程如下：首先在台钻夹头11安装上一个与工件3的内凹槽平面30相适配的磨头2，当将磨头2伸入内凹槽平面30中并启动台式钻机1驱动竖直转轴10旋转，竖直转轴10则会带动磨头2旋转并对内凹槽平面30进行打磨抛光，解决了带内凹槽平面的工件无法抛光的问题。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。