[实用新型]热镦螺栓的长度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别涉及标准件生产行业中热镦螺栓的长度调节装置。

背景技术

在机械制造领域，特别是标准件生产行业，螺栓长度L变化大，通常都采用随长度L的变化而备制相应不同长度的顶料杆进行调整，这种方法费工费时而且管理繁琐，不利于大批量和多品种生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便且加工成本低廉的热镦螺栓的长度调节装置。

一种热镦螺栓的长度调节装置，该装置包括：打料杆、模柄、压缩弹簧、凹模固定板、内垫板、调整垫圈、卸料杆、凹模、弹簧、凹模限位板、顶料杆、凸模、调整杆、凸模固定板、下模板、顶杆、锁紧螺母、定型块；所述模柄套装在打料杆上，模柄与凹模固定板紧固在一起，凹模固定板套装在凹模上；所述压缩弹簧位于凹模的相应孔内；内垫板位于凹模的上方且套装在调整垫圈、卸料杆上；所述弹簧套装在卸料杆上并位于凹模的凹槽内；凹模限位板通过螺栓与凹模固定板紧固在一起；凸模套装在顶料杆上；所述调整杆外表面设有螺纹，其套装在顶杆上并可沿顶杆上、下滑动；所述锁紧螺母与调整杆螺纹连接，顶料杆与顶杆相对自由接触，可通过锁紧螺母调节上、下滑动的距离；凸模固定板套装在凸模上；下模板套装在调整杆外表面；凸模固定板与下模板通过螺栓紧固连接；所述定型块位于凹模的下部，与弹簧相接触。

本实用新型调节装置易于加工、操作简单，而且长度的调整范围大，精度可达到±0.1mm，适用于多品种、大中小批量生产。

附图说明

图1为本实用新型调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，一种热镦螺栓的长度调节装置，该装置包括：打料杆1、模柄2、压缩弹簧3、凹模固定板4、内垫板5、调整垫圈6、卸料杆7、凹模8、弹簧9、凹模限位板11、顶料杆12、凸模13、调整杆14、凸模固定板15、下模板16、顶杆17、锁紧螺母18、定型块19。模柄2套装在打料杆1上，模柄2与凹模固定板4紧固在一起，凹模固定板4套装在凹模8上；压缩弹簧3位于凹模8的相应孔内；内垫板5位于凹模8的上方且套装在调整垫圈6、卸料杆7上；弹簧9套装在卸料杆7上并位于凹模8的凹槽内；凹模限位板11通过螺栓与凹模固定板4紧固在一起。凸模13套装在顶料杆12上；调整杆14外表面设有螺纹，套装在顶杆17上并可沿顶杆17上下滑动；锁紧螺母18与调整杆14螺纹连接，顶料杆12与顶杆17相对自由接触，可通过锁紧螺母18调节上下滑动的距离。凸模固定板15套装在凸模13上；下模板16套装在调整杆14外表面；凸模固定板15与下模板16通过螺栓紧固连接。定型块19位于凹模8的下部，与弹簧9相接触。

本实用新型调节装置中，螺栓头部外形尺寸由凹模8保证，头部高度尺寸由调整垫圈6、卸料杆7保证。卸料杆7在弹簧9的作用下回程，凹模8与凹模固定板4小间隙配合，凹模8在压缩弹簧3的作用下自由收缩，以免产品在热镦时压出多余的毛边。但是所镦制的各种螺栓头部和杆部的同轴度要求较高，本实用新型采用凸模13外圆与凹模限位板11内孔配合定位，有效地解决该问题，凸模13既与凸模固定板15配合，还与下模板16配合定位，上、下模各为独立组件，又可满足产品螺栓头部和杆部的同轴度±0.05mm,长度±0.1mm要求。使用时，根据产品10长度的不同要求，顶料杆12为定值，松开锁紧螺母18，调整调整杆14，测量产品10长度值达到产品要求，再锁紧锁紧螺母18，以此来满足产品长度要求。热镦完毕后的产品若在上模，则由打料杆1受外力传递调整垫圈6、卸料杆7从而顶出产品10；若热镦完毕后的产品在下模，则由顶杆17受外力传递顶料杆12顶出产品件10。

本实用新型调节装置能满足不同规格螺栓的长度要求，而且调整范围较大。同时本实用新型调节装置的整体形状可为矩形、圆形或椭圆形。