[实用新型]一种波导电脉冲工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波导电脉冲工装。

背景技术

由于产品设计需求，某些波导零件需要在波导型材上进行电脉冲工序，以前的波导零件装夹定位需要重复校准，费时费力，不仅工作繁琐而且效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种波导电脉冲工装，用于波导零件的电脉冲工序，仅用一套工装就可以方便实现该零件的定位加工，减少重复定位和多次装夹。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种波导电脉冲工装，该工装包含基板、数量匹配的若干定位块和若干压板，所述的基板和定位块之间利用第一螺钉进行固定，所述的定位块和压板之间采用第二螺钉进行固定。

所述的基板上设有若干第一螺纹孔，该第一螺纹孔与第一螺钉相匹配，用于安装定位块。

所述的定位块上设有若干同轴的通孔和沉孔，用于安装第一螺钉，所述的定位块上还设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔与第二螺钉相匹配，用于安装压板，所述的定位块上还设有位于中间的定位凸台和位于边缘的安装凸台，用于固定波导零件。

所述的定位凸台、安装凸台和第二螺纹孔的位置是根据波导零件的尺寸位置来确定的。

所述的波导电脉冲工装还包含若干垫圈，该垫圈的数量与第二螺钉匹配，该垫圈设置在第二螺钉和压板之间，保证第二螺钉拧紧。

本实用新型采用了简单可靠的基板与定位块配合的结构，定位块和基板安装固定后，按照波导零件的设计尺寸加工配合定位准确，压板固定零件和定位块，安装方便可靠，结构简单可靠，维护使用方便，操作简便、省时省力。

附图说明

图1本实用新型提供的一种波导电脉冲工装的结构示意图；

图2本实用新型的基板的结构示意图；

图3本实用新型的定位块的结构示意图；

图4本实用新型的压板的结构示意图；

图5本实用新型提供的一种波导电脉冲工装的装配爆炸图。

具体实施方式

以下根据图1～图5，具体说明本实用新型的较佳实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种波导电脉冲工装，该工装包含基板1、数量匹配的若干定位块2和若干压板5（如图4所示），所述的基板1和定位块2之间利用第一螺钉3进行固定，所述的定位块2和压板5之间采用第二螺钉4进行固定。

本实施例中，设置2块定位块2和2块压板5。

如图2所示，所述的基板1上设有若干第一螺纹孔101，该第一螺纹孔101与第一螺钉3相匹配，用于安装定位块2。

本实施例中，所述的第一螺钉3采用M8螺钉，且第一螺钉3和第一螺纹孔101的数量为8个。

如图3所示，所述的定位块2上设有若干同轴的通孔202和沉孔203，用于安装第一螺钉3，所述的定位块2上还设有第二螺纹孔201，该第二螺纹孔201与第二螺钉4相匹配，用于安装压板5，所述的定位块2中间还设有定位凸台204，边缘设有安装凸台205，用于固定波导零件7。

所述的定位凸台204、安装凸台205和第二螺纹孔201的位置是根据波导零件7的尺寸位置来确定的。

本实施例中，采用φ9通孔和φ15沉孔，所述的第二螺钉4采用M4螺钉，且第二螺钉4和第二螺纹孔201的数量为1个。

所述的波导电脉冲工装还包含若干垫圈6，该垫圈6的数量与第二螺钉匹配，该垫圈6设置在第二螺钉4和压板5之间，保证第二螺钉4拧紧。

如图5所示，本实用新型提供的波导电脉冲工装的装配过程如下：

1、在基板1上根据定位块2的技术要求数控铣六面并加工出8个M8第一螺纹孔101；

2、在定位块2上数控铣φ9通孔和φ15沉孔，用于M8第一螺钉3的安装；

3、用M8第一螺钉3将打好通孔202和沉孔203的定位块2安装固定在基板1上；

4、根据波导零件7的尺寸位置，加工定位块上的定位凸台204、安装凸台205和M4第二螺纹孔201；

5、将波导零件7和定位块2上的定位凸台204配合定位，通过M4第二螺钉4和压板5，配合垫圈6将波导零件7压紧固定，实现电脉冲工序定位要求。

所述的定位块2的定位凸台长期使用后出现损耗可以更换。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。