[实用新型]一种防雷模块的安装座

说明书

技术领域

本实用新型涉及防雷技术，尤指一种防雷模块的安装座。

背景技术

众所周知，雷击是指一部分带电的云层与另一部分带异种电荷的云层，或者是带电的云层对大地之间迅猛的放电。其中，云层对大地的放电会对建筑物、电子电气设备及人畜造成甚大的危害。

当直击雷发生后，云层带电迅速消失，而地面某些范围由于散流电阻大，以致出现局部高压，或者由于直击雷放电过程中强大的脉冲电流对周围的导线或金属物产生电磁感应发生高电压以致发生闪击现象。为了防止闪击现象的发生，通常在配电箱（电源柜、信号柜、分线柜等）内设置防雷模块，形成电源防雷箱。

防雷模块通常包括压敏电阻、放电管、用于雷击时报警的摆杆（或压杆）及外壳腔体等，压敏电阻、放电管及摆杆等封装于外壳腔体内，形成紧凑的一体结构。防雷模块通过安装座配装于配电箱或信号箱中，防雷模块与安装座匹配形成整套装置。防雷模块上的插脚与安装座上的插孔形成插接配装，防雷模块上的摆杆的有关部位与安装座上的微动开关触点配装。

在铁路场站、机场等震动频繁且震动大的环境中配置的电源防雷柜或信号防雷柜遭受频繁震动，工作环境很不稳定。现有技术的防雷模块的安装座在频繁震动的环境下存在一些缺陷：

其一，现有技术的防雷模块采用过盈配合与安装座配装，在有感震动频繁的环境下，时间一长，过盈配合也会变得松弛，甚至松动，致使防雷模块上的插脚与安装座上的插孔的接触在震动发生时时紧时松，造成电接触不良，导致防雷模块工作不正常。或者防雷模块上的摆杆的有关部位与安装座上的微动开关触点在震动时发生偏位或移位，微动开关误操作，也使防雷模块工作不正常。

其二，因震动产生的防雷模块工作不正常与防雷模块本身的故障交织混杂在一起，容易对防雷模块本身故障的检查产生误判，增加排查工作量。

其三，一个配电箱或信号箱等控制许多条线路，往往安装许多防雷模块，如500线等。这么多防雷模块安装在一起，一旦产生故障，排查工作量很大，而且因震动产生的防雷模块工作不正常会是大量的，尤其增加了排查工作量。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有现有技术的防雷模块的安装座在频繁震动的环境下存在一些缺陷影响防雷模块正常工作、同时大大增加了排查工作量的不足，提供一种防雷模块的安装座。在震动频繁的环境下该安装座不会与防雷模块产生任何松动，防雷模块上的插脚与安装座上的插孔的接触牢固，防雷模块上的摆杆的有关部位与安装座上的微动开关触点接触稳定，不会产生因接触问题而导致的防雷模块工作故障。

为此，本实用新型一种防雷模块的安装座采用下述技术方案：

一种防雷模块的安装座，包括底座，在底座上设置与防雷模块的插脚匹配的用于该插脚插接的插孔；在底座中还安装用于防雷报警的微动开关，并在底座上设置微动开关与摆杆接触的微动开关触点，该摆杆设置于防雷模块且与微动开关配合也用于防雷报警；在底座上还配装防雷模块安装于底座后将防雷模块盖压于底座的盖板。

对上述技术方案进行进一步阐述：

底座上相对伸出第一侧壁及第二侧壁，所述盖板的两侧端分别与第一侧壁枢接、与第二侧壁扣接。

第一侧壁与第二侧壁之间构成容置防雷模块的空间。

所述盖板与第二侧壁扣接的一侧端枢接扣板，扣板与固装在第二侧壁上的扣位相扣。

所述盖板与第一侧壁枢接的一侧端具有一直角拐折。

所述盖板上与防雷模块相盖压的部位设置用于压紧防雷模块的凸包。

所述盖板上与防雷模块相盖压的部位还开制显示窗，分别用于显示防雷模块技术参数、显示防雷模块工作处于安全状态或报警状态。

底座上设置3套所述插孔及3套所述微动开关触点，所述盖板上与防雷模块相盖压的部位设置3套所述凸包及3套显示窗，用以安装1套、或2套、或3套防雷模块。

所述底座伸出的第一侧壁上对应防雷模块的安装位置还制有该防雷模块保护方式的标示装置。

在底座的一旁安装接线端子。

本实用新型的有益效果在于：

其一，在底座上配装盖板，防雷模块安装于底座后盖板上的凸包将防雷模块盖压住，并通过扣板与扣位相扣，致使盖板将防雷模块牢牢压紧于底座上。在有感震动频繁的环境下，哪怕时间再长，也不会松动。致使防雷模块上的插脚与安装座上的插孔接触良好，不怕震动；防雷模块上的摆杆的有关部位与安装座上的微动开关触点在震动时不会发生偏位或移位，微动开关不会误操作。

其二，因震动导致的防雷模块工作不正常得以避免，提高防雷模块在震动频繁环境下的正常工作效能，大大减少排查防雷模块故障的工作量。