[实用新型]节能型油豆腐腐乳自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型节能型油豆腐自动成型机，涉及的是食品机械技术领域，特别涉及豆制品加工机械技术领域，应用于豆腐干生产。 

背景技术

目前，市场上的豆腐干作为豆制品的佳品，深受广大市民的喜爱。豆腐干的生产从原来的手工加工到简易的机械设备加工，产品质量和产量都有所提高，总体来说豆腐干的生产设备仍相对落后，生产率提高并不明显，其生产量无法满足市场的需求。因此，有必要研究用以减轻劳动强度，提高产量的新一代自动化的豆腐干生产设备。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以改进，将豆腐干的豆腐干铺脑、压形、切块的分步的基本工艺过程合并，设计一种豆腐干生成快、合格率高的节能型油豆腐自动成型机。 

其技术是这样实现的：包括料斗传动机构、料斗、上层循环布、上层布输送链、上层布洗布机构、减速装置、滚切刀、横切刀、下层布洗布机构、下层循环布、下层布输送链、机架在内，其特征在于：机架左上角设有料斗用的料斗传动机构，机架的上层设有由滚轮支撑的上层循环布，机架的下层设有由滚轮支撑的下层循环布，上层循环布下侧内面上设有带动上层循环布运动的上层布输送链，下层循环布上侧内面上设有带动下层循环布运动的下层布输送链，减速装置分别通过链条连接上层布输送链和下层布输送链，机架的右侧台面上设有由电机带动的滚切刀，滚切刀外侧设有由气缸带动的横切刀，所述的上层循环布上面设有上层布洗布机构，所述的下层循环布的底面上设有下层布洗布机构。

实施该技术后的明显优点和效果是：与现有技术相比，由于摊布、铺脑、压形分步的基本工艺过程合并为一机实施，实现豆腐干的自动化生产的规格化、所得的成品合格率高，在减轻操作人员的劳动强度的同时，提高了企业的经济效益30%。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图， 

其中，1-料斗传动机构、2-料斗、3-上层循环布、4-上层布输送链、5-上层布洗布机构、6-减速装置、7-滚切刀、8-横切刀、9-下层布洗布机构、10-下层循环布、11-下层布输送链、12-机架。

具体实施方式

以上结合附图，对本实用新型作进一步描述：见附图1，整机设在机架12上，由控制器控制，实现全自动的工作过程。机架12左上角设有料斗2用的料斗传动机构1，机架12的上层设有由滚轮支撑的上层循环布3，机架12的下层设有由滚轮支撑的下层循环布10，上层循环布3下侧内面上设有带动上层循环布3运动的上层布输送链4，上层循环布3上面设有上层布洗布机构5，下层循环布10上侧内面上设有带动下层循环布10运动的下层布输送链11，下层循环布10的底面上设有下层布洗布机构9，减速装置6分别通过链条连接上层布输送链4和下层布输送链11，机架12的右侧台面上设有由电机带动的滚切刀7，滚切刀7外侧设有由气缸带动的横切刀8。 

见附图1，整机采用连续、全自动的工作方式。减速装置6带动上层布输送链4、下层布输送链11运动，上层布输送链4带动上层循环布3运动，下层布输送链11带动下层循环布10运动；下层布洗布机构9、上层布洗布机构5喷水，分别对下层循环布10、上层循环布3进行清洗；上个工作程序的输送机构将豆腐脑送入料斗2后，启动料斗传动机构1将料2内的豆腐脑倒到运动中的下层循环布10上，随着下层循环布10向前运动，当豆腐脑在进入下层循环布10和上层循环布3双向运动时被挤压脱水，在完成挤压脱水后在经过旋转的滚切刀7时，被切成豆腐干宽度的横条，行进到由气缸带动的横切刀8时，横切刀8间隙性地上下运动，豆腐干宽度的横条被切成豆腐干坯料，送出进入卤制工序。