[实用新型]采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置有效
申请号: | 201320797065.4 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN203715404U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 韩洪军;方芳;徐春艳;李琨;张凌瀚;赵茜 | 申请(专利权)人: | 韩洪军;方芳 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150090 黑龙江省哈尔滨市南岗区*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 氮气 处理 煤化工 废水 装置 | ||
1.采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,其特征在于:包括快速混合区、混凝反应区、氮气溶气释放区、除油浮沉区、稳流区、出水区五大功能区,煤化工废水依次通过上述功能区,快速混合区进行完全快速加药混合,废水进入混凝反应区,在混凝反应区完成絮凝反应过程后进入溶气释放区,废水中油类物质与氮气溶气释放区释放的氮气气泡结合,形成泡沫层,进一步,在除油浮沉区除去泡沫层,且在重力作用下将一部分水中物质沉到排泥斗中,废水通过除油浮沉区进入到稳流区,废水中的杂质在稳流区进一步沉降至排泥斗,通过排泥管进入污泥处理系统,废水最终经过出水区的出水口排出该应用于煤化工废水处理的除油装置。
2.如权利要求1所述的快速混合区,其特征在于:包括废水通过进水管进入到管道混合器,聚合氯化铝与聚丙烯酰胺由各自的加药管进入到管道混合器中,三者通过管道混合器简单混合后进入快速混合区。
3.如权利要求1所述的快速混合区,其特征在于:包括可调速叶桨搅拌机,将进水与聚合氯化铝和聚丙烯酰胺充分快速混合,快速混合区水力停留时间为5-10min。
4.如权利要求2所述快速混合区,其特征在于:由水泥盖板封顶,防止含酚废水废气外溢。
5.如权利要求1所述的絮凝反应区,其特征在于:包括所述中央设有可调速叶桨搅拌机,在搅拌机作用下药剂与水进行充分的絮凝反应,絮凝反应区水力停留时间为10-15min。
6.如权利要求5所述絮凝反应区,其特征在于:由水泥盖板封顶,防止含酚废水废气外溢。
7.如权利要求1所述的氮气溶气释放区,其特征在于:包括氮气压力溶 气装置,氮气首先进入氮气稳压罐,后通过阀门进入氮气溶气罐,二沉池回流液通过溶气进水管进入氮气溶气罐,二者通过溶气水管进入氮气溶气释放区,通过氮气微小气泡作用将油带到液面形成泡沫层。
8.如权利要求1所述的除油浮沉区,其特征在于:包括刮油刮渣机、污泥斗、排泥管。泡沫层通过排渣槽堰板排入排渣渠中,废水中部分可沉降物质在重力作用下沉降至污泥斗中,由排泥管排向污泥处理系统,所述排渣槽堰板下部呈向里收拢状,与竖直方向的夹角为45°,排渣后水从排渣渠下方进入稳流区,除油沉淀区的停留时间为1h。
9.如权利要求8所述的除油浮沉区,其特征在于:包括防风罩封顶、高空排放管。由防风罩封顶收集气体,并送高空排放,进一步,所述防风罩上设置有两扇检修气体交换天窗,所述检修气体交换天窗允许氮气单方向扩散,以至于检修时避免氮气对检修人员造成危害。
10.如权利要求1所述的稳流区,其特征在于:包括污泥斗、排泥管、堰板,水中可沉降物质在重力作用下进一步沉降至污泥斗中,由排泥管排向污泥处理系统,废水通过稳流区沉淀后经过堰板进入出水区。
11.如权利要求10所述的稳流区,其特征在于:包括防风罩封顶、高空排放管,由防风罩封顶收集气体,并由高空排放管高空排放,进一步,所述防风罩上设置有两扇检修时排气的天窗,所述排气的天窗采用排风扇将防风罩内的氮气外排,以至于检修时避免氮气对检修人员造成危害。
12.如权利要求1所述的出水区,其特征在于:包括出水管,废水最终由出水管引至下一处理系统。
13.如权利要求12所述出水区,其特征在于:由水泥盖板封顶,防止氮气外溢。
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