[实用新型]柔性多适用型涂覆工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子生产设备，具体提供了一种柔性多适用型涂覆工装。

背景技术

涂覆工装是一种用于将模块固定，从而使模块完成涂覆过程的装置。

自动涂覆工装夹具是用于将模块固定的装置，因其涂覆模块的大小及形状各异，涂覆过程中需要多种工装，功能单一，综合利用率不高，模块重心不稳，支撑及固定模块的部分材质坚硬，容易对模块造成损伤，且容易附着漆液，对日后的保养和维护不利，母板材质不具备防静电的功能，也无法进行涂覆时编程的起始点定位，无法进行夹具传送方向的识别，工装方向也容易放置错误，使得工人的工作劳动强度加大且生产效率低下。

实用新型内容

针对已有涂覆工装存在的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种柔性多适用型涂覆工装。本实用新型可使模块方便自由地进行固定，针对大小形状各异的模块，一种工装即可，母板和支撑及固定模块的部分选用特殊材料，使得母板具备了防静电和耐高温功能，支撑及固定模块的部分不易对模块造成损伤的同时，对漆液的附着力较低，利于今后的维护与保养，此外，工装具备起始点定位功能，可帮助识别夹具传送方向，工装放置方向也不易出错。

本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种柔性多适用型涂覆工装，包括母板、定位柱和调节臂，所述母板上每隔一定的间距设有用于定位柱及调节臂的间距调节及固定的螺纹孔，所述定位柱顶端有放置模块的槽，定位柱一端设有螺纹，调节臂一端设有与定位柱连接的螺纹孔。

进一步的，所述定位柱与调节臂固定连接组成可调节定位柱。

所述母板上设有多个矩形镂空，母板做成镂空状，主要作用是当涂覆过程中喷头过高时，喷出的漆液喷到工装架表面后反弹形成漆膜拉丝。采用矩形镂空后，喷出的漆液就会通过镂空的矩形直接落到工装架下方避免了漆膜拉丝现象的产生。

所述母板的反面用于与涂覆设备光感应器感应的部分涂覆有特氟龙涂层，涂覆时涂覆设备的感应器只对涂覆过的部分有光反射，避免了操作过程中的工装方向放置错误。

所述母板一角设置有MARK点，MARK点用于涂覆时编程的起始点定位，以及用于夹具放置到传送轨道上夹具传送方向的识别。

优选的是，所述母板采用合成石材料制作，具有防静电特性，能最高耐300°整体不变形。

优选的是，所述的定位柱采用聚四氟乙烯材料制作，采用4mm的螺纹孔进行固定，在受外界撞击力碰撞后立即断裂保护所涂模块上器件因碰撞而带来的损毁。同时对漆液有较低的附着力，方便日后的清洗及保养。

本实用新型工装是将模块的一个端点作为起始点用定位柱先加以固定，再将定位柱安装于调节臂上，调节调节臂的位置来固定模块上其余三个点，通过一（或二）个固定点和（二或）三个移动调节点来将模块固定在母板上。本实用新型实现了对不同大小及形状的模块的拼装，母板采用合成石材料制成，使得母板具备了防静电和耐高温功能，固定柱不易对模块造成损伤的同时，对漆液的附着力较低，利于今后的维护与保养，由于设置了两个MARK，使得该工装具备起始点定位功能，可帮助识别夹具传送方向，特氟龙涂层可使工人方便判断工装放置方向，使得工人减少了工作强度，提升了生产效率。

附图说明

图1为调节臂、定位柱和可调节定位柱的示意图；

图2为本实用新型的一种柔性多适用型涂覆工装的结构示意图；

图3为本实用新型的一种柔性多适用型涂覆工装的特氟龙涂层的示意图；

图4为本实用新型的一种柔性多适用型涂覆工装的模块安装效果图。图中标号说明

1—调节臂  2—定位柱  3—可调节定位柱  4—母板

5—特氟龙涂层  6—模块  7—螺纹孔  8—矩形镂空

9—MARK点

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本实用新型是如何实现的。

实施例

如图1-图4所示，一种柔性多适用型涂覆工装装置，包括母板4、定位柱2和调节臂1，定位柱2和调节臂1固定连接组成可调节定位柱3，母板上设有多个矩形镂空8，母板的反面用于与涂覆设备光感应器感应的部分涂覆有特氟龙涂层5。

首先，将一个定位柱2通过母板4上的螺纹孔7在MARK点9下方固定住，将模块6的左下角对准固定好的定位柱2，将该点作为起始固定点，再将模块6右下角通过第二个固定好的定位柱2固定，估计模块6左上角和右上角对应母板4的位置，在预计位置附近任选一螺纹孔7分别固定两个可调节定位柱3，通过可调节定位柱3的滑动及360°旋转，将两个可调节定位柱3分别对准模块6的左上角和右上角，将整个模块放置在定位柱顶端的槽内，完成整个模块的固定过程，母板4余下部分还可以继续放置其他形状及大小不同的模块。