[实用新型]一种喷涂坩埚安全出入加温箱的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及坩埚喷涂装卸领域，特别涉及一种喷涂坩埚安全出入加温箱的装置。

背景技术

在太阳能电池生产领域，坩埚作为硅料融化的容器，不能有热播和杂志掺入。如果坩埚和硅直接接触，会发生化学反应，硅料放在里面，容易被污染，而且，易使硅锭破裂。坩埚的喷涂，是将氮化硅粉均匀的喷涂在坩埚的内表面，防止在铸锭完成后，坩埚和硅锭粘连，造成硅锭破裂。坩埚喷涂前，需要将坩埚放在加温控制箱里，在一定环境温度下，将氮化硅粉均匀喷涂在坩埚内径表面，以保证用符合工艺技术标准要求的附着力。喷涂合格后还需从加温控制箱里取出。

目前，太阳能电池铸锭厂家装卸坩埚（出入加温控制箱里）均是人工搬运，先将检验合格的坩埚搬运到加温箱旁边，然后调整加温箱角度，再用2—4人紧密配合将坩埚抬起，小心翼翼地推入加温控制箱里。坩埚喷涂合格后，再小心翼翼地从加温控制箱里，把坩埚拽出来，搬运到指定地点，等待坩埚装料使用。所有过程均需要2—4人紧密配合，小心翼翼，以避免坩埚损坏，更防止坩埚污染，以确保坩埚喷涂质量，提高铸锭成品合格率，尤其是目前坩埚随着铸锭重量的增大，由原有的270公斤增加到了1000公斤以上，出入加温箱不仅费工费力，更主要的是人工搬运容易引起坩埚破损、人员安全风险。

总之，现有技术没有专门的运输安装坩埚的装置，操作复杂，费工、费时、费力，并且存在不安全，有搬运过程碰坏坩埚、污染涂层风险，同时，存在劳动效率低、成本高等缺陷。研究制作安全、方便运输、安装方便、工作效率高的坩埚装卸箱装置成了工程技术人员新的课题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种喷涂坩埚安全出入加温箱的装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所提供的技术方案如下：

一种喷涂坩埚安全出入加温箱的装置，包括可万向移动的支架小车，传送带和电机，所述传送带的一端通过连接轴连接在支架小车上表面，另一端通过升降机构安装在支架小车上表面，所述电机带动传送带传送。

进一步地，还包括限位挡板和检测坩埚位置的传感器，所述限位挡板设置在传送带上方。

进一步地，所述传感器位于传送带的一侧。

进一步地，所述升降机构为液压升降系统。

进一步地，所述电机为步进电机，所述传感器连接步进电机。

进一步地，所述支架小车下部设置有四个万向轮。

进一步地，所述支架小车一侧设置有把手。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果有：

通过本实用新型的喷涂坩埚安全出入加温箱的装置，解决了目前的工艺技术落后，劳动强度大，工作效率低，同时，避免了坩埚移动磕碰，造成隐裂的风险。实现坩埚转运的安全、高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一实施例结构示意图。

其中：1…支架小车，2…传送带，3…电机，4…连接轴，5…升降机构，6…传感器，7…万向轮，8…坩埚，9…加温箱，10…把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示，一种喷涂坩埚安全出入加温箱的装置，包括可万向移动的支架小车1，传送带2和电机3，所述传送带2的一端通过连接轴4连接在支架小车1上表面，另一端通过升降机构5安装在支架小车1上表面，所述电机3带动传送带2传送。使用时，通过升降机构调整传送带表面的倾斜角度，使之与加温箱的出口角度相配合，以利于坩埚的进出。

作为本实用新型的一种优选的实施例，上述的喷涂坩埚安全出入加温箱的装置还包括限位挡板（图中未示出）和检测坩埚位置的传感器6，所述限位挡板设置在传送带2支架的一端的两角，所述传感器6位于传送带2的一侧。传感器随时监控坩埚的位置，从而指示电机启动带动传送带传送移转坩埚，或者在坩埚移转完成到达指定位置时关闭电机，停止传送带传送，当坩埚传送到位时，位于传送带支架一端两角的限位挡板使坩埚保持在传送带上的合适位置。

作为本实用新型的一种优选的实施例，所述升降机构5为液压升降系统。采用液压升降系统实现传送带表面倾斜角度的调整，可以满足不同加温箱的需要，且使用简单，安全，不易发生损坏。最大限度的保护的坩埚转运的安全性。