[实用新型]一种皮带运输机纠偏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用皮带运输机械技术领域，特别涉及一种皮带运输机纠偏器。

背景技术

皮带运输机在冶金、矿山等行业广泛应用，皮带运输机在运行过程中容易发生皮带跑偏的故障，主要原因有以下几种：一是皮带上部所运输的物料分布不均匀；二是皮带下部个别托辊因其轴承损坏，托辊不能转动给皮带的一边增加阻力；三是因皮带运行时间较长，其内部组织结构出现拉长或不匀称；四是皮带表层结垢严重未及时清理。皮带若长期在跑偏状态下运行对于皮带的使用寿命会带来一定的影响，严重跑偏运行会造成皮带撕裂等恶性故障。

目前，国内相关行业用于解决皮带跑偏的主要方法是：每间隔10米至15米，在皮带两侧各安装一个可以限制皮带跑偏的竖辊，使其紧靠皮带的边沿，当皮带跑偏时被竖辊挡住。由于皮带运输机在运行时动力非常强劲，皮带边沿与竖辊的强力摩擦会损坏皮带的组织结构，缩短皮带的使用寿命，严重时会直接影响到设备的安全和生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够便利，低耗损实现皮带运输机纠偏操作的纠偏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带运输机纠偏器，用于调整皮带运输机的皮带走向；所述皮带运输机纠偏器包括：驱动机构、调节支架以及托辊机构；所述调节支架与所述皮带运输机的支架通过枢转轴枢转连接；所述驱动机构与所述调节支架的一端枢转连接，驱动所述调节支架绕枢转轴水平旋转；所述托辊机构固定在所述调节支架上，支撑所述皮带运输机的皮带。

进一步地，所述驱动机构包括：传动丝杆以及驱动电机；所述驱动电机的转轴与所述传动丝杆紧固相连；所述传动丝杆的螺母与所述调节支架的端部相连。

进一步地，所述驱动机构还包括：定位轨道；所述传动丝杆的螺母与所述定位导轨滑动相连。

进一步地，所述托辊机构包括：第一托辊、第二托辊和所述第三托辊；所述第二托辊置于所述皮带的正下部；所述第一托辊和所述第三托辊分列在所述第二托辊两侧；所述第一托辊和所述第三托辊外端向上水平翘起呈锐角。

本实用新型提供的皮带运输机纠偏器通过托辊机构实现皮带的外侧斜面支撑奠定皮带的走向调整；通过调整斜面支撑与皮带走向的角度，在垂直于皮带走向的方向上形成摩擦分力，拉动皮带改变走向，从而实现皮带纠偏；从而便捷高效的实现纠偏的同时，降低皮带损耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的皮带运输机纠偏器的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种皮带运输机纠偏器，用于调整皮带运输机的皮带走向；皮带运输机纠偏器包括：驱动机构、调节支架以及托辊机构；托辊机构固定在调节支架上，支撑皮带运输机的皮带，调节支架与皮带运输机的支架1通过枢转轴枢转连接，从而使托辊机构能够随调节支架绕枢转轴旋转，从而带动托辊与皮带的摩擦力的方向改变，在与皮带的流动方向垂直方向上形成摩擦分力，拉动皮带在其垂直方向上移动，从而实现纠偏；驱动机构与调节支架的一端枢转连接，驱动所述调节支架绕枢转轴水平旋转，实现调整托辊机构与皮带的摩擦力的方向。

驱动机构包括：传动丝杆3以及驱动电机2；传动丝杆3的螺母4与调节支架6的端部相连；驱动电机2的转轴与传动丝杆3紧固相连，从而通过传动丝杆3将驱动电机2的驱动力转换成轴向伸缩的推拉力，拉动调节支架6以及托辊机构调整托辊的摩擦力的方向，从而实现皮带10的水平方向的移动纠偏。

鉴于调节支架6旋转动作，而传动丝杆3的轴向动作，为了降低托辊机构动作时摩擦力拉动传动丝杆3以及驱动电机2，造成结构性损坏；优选的，在传动丝杆3下设置滑轨5，传动丝杆3的螺母4与滑轨5滑动相连，从而引导传动丝杆3的轴向动作,提升其动作的稳定性。

托辊机构包括：第一托辊7、第二托辊8和第三托辊9；第二托辊8置于皮带10的正下部，用于承载皮带10的大部分重量；第一托辊7和第三托辊9分列在第二托辊8两侧，第一托辊7和第三托辊8外端向上水平翘起呈锐角，从而形成V字形支撑；从而一定程度限制皮带10的水平位移，避免过度偏移；同时其中力作用也能在水平方向上形成向内的聚合力，辅助纠偏器的纠偏操作。

正常情况下，第一托辊7和第三托辊9的摩擦力方向与皮带10走向方向平行。