[实用新型]玻璃密封胶打胶机的枪嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打胶机部件，特别涉及一种用于玻璃密封胶的打胶机的枪嘴。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后将涂料通过枪嘴滴出或射出到产品上。

目前，在节能玻璃领域中，双层中空玻璃将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品。

在制作时，现在两层玻璃之间的周围设置铝隔条，然后用打胶机将密封胶喷在铝隔条外的两层玻璃之间，将双层玻璃密封，起到防气体泄漏，抗水汽渗透等作用。在使用现有的打胶机的枪嘴向两层玻璃之间喷密封胶时，存在喷胶不均匀，还会存在气泡，密封效果较差，双层玻璃用了一段时间后，会出现气体泄漏，水汽渗透的现象。使得双层玻璃的性能下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保证喷胶均匀，无气泡的玻璃密封胶打胶机的枪嘴。

本实用新型的技术方案如下：一种玻璃密封胶打胶机枪嘴，包括枪嘴本体（1），所述枪嘴本体（1）包括喷头、固定在喷头上的气腔（1-2）、与喷头的胶水通道（1-4）相连通的连接管（1-1）以及气钉（1-3），所述气钉（1-3）呈T形，其横向部分位于气腔（1-2）内，其竖向部分伸入胶水通道（1-4）内，所述胶水通道（1-4）从上到下逐渐变窄，其特征在于：还包括一个弧形板（2），在该弧形板（2）凹面的至少一端设有挡板（3），所述弧形板（2）的中心设有出胶孔，在所述弧形板（2）的凹面的中心设有套筒（5），该套筒（5）的中轴线与弧形板（2）的中心线垂直，所述套筒（5）与弧形板（2）上的出胶孔相通，所述套筒（5）的侧壁上设有径向通孔，该径向通孔中设有内螺纹，在该径向通孔中螺纹连接有调节螺杆（6），所述枪嘴本体（1）的喷头前部套装在套筒（5）中，所述调节螺杆（6）将枪嘴本体（1）抵紧限位。

采用上述技术方案，在枪嘴上装一个弧形板，枪嘴套装在弧形板上的套筒中，省材料。在使用时，将弧形板的凸面放在双层玻璃的边缘处，中心线与双层玻璃该边平行，这样，弧形板的弧形凸面位于双层玻璃之间，挡板位于前端，然后再用枪嘴喷密封胶，密封胶从弧形板的出胶孔出来，在移动枪嘴的同时，弧形板跟着移动，弧形板一方面起到刮板的作用，使得喷胶均匀，另一方面，弧形板挤压密封胶，赶走里面空气，避免气泡的产生，保证密封效果，避免气体泄漏，水汽渗透的现象出现，保证产品的质量。设置调节调节螺杆，调节螺杆将枪嘴喷头装紧在套筒中，避免套筒脱落。并且这样就可以将套筒的中心孔做大，在保证稳固的前提下，适合不同规格的枪嘴使用。

作为优选：所述弧形板（2）和套筒（5）一体注塑成型。

作为优选：所述弧形板（2）的一端设有挡板（3）。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、能保证密封胶的均匀性，避免气泡产生，适合不同规格的枪嘴使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为套筒和枪嘴本体的安装示意图；

图3为枪嘴本体的剖面视图

图4为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：如图1-4所示，本实用新型的玻璃密封胶打胶机枪嘴主要由枪嘴本体1、弧形板2、挡板3、套筒5，橡胶密封圈6等部件组成。所述枪嘴本体1包括喷头、固定在喷头上的气腔1-2、与喷头的胶水通道1-4相连通的连接管1-1以及气钉1-3，所述气钉1-3呈T形，其横向部分位于气腔1-2内，其竖向部分伸入胶水通道1-4内，所述胶水通道1-4从上到下逐渐变窄，如所述胶水通道1-4包括上部宽通道和下部的锥形通道，所述气钉1-3的竖向部分位于上部宽通道内。气腔1-2通过管道与出气管连接，连接管1-1通过管道与胶水桶连接，所述打胶机以及打胶机的枪嘴本体1均为现有技术，可参见ZL201320145109.5，在此不做赘述。