[实用新型]一种气袋外圆周外圆缝制用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车安全领域，确切的说是一种气袋外周圆外圆缝制用工装。

背景技术

气袋外周圆通常采用人工缝制的方法，无法有效的控制外周圆缝制的边距及针迹密度，造成工作效率低下的同时，人工缝制也使得员工容易产生操作疲劳，从而容易产生错误，导致高报废率。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，通过开发模板来固定气袋，之后采用悬臂式缝纫机可以完成自动缝制。

为实现上述目的，本实用新型设计一种气袋外周圆外圆缝制用工装，包括上缝的上模板，上缝的下模板，下缝的上模板，下缝的下模板，其特征是：上缝的上模板的上部铰接上缝的下模板的上部，所述上缝的上模板和上缝的下模板上的相应位置分别设有缝线孔，所述的缝线孔的形状与气袋的上半部缝线的弧度一致；下缝的上模板的上侧铰接下缝的下模板的上侧，下缝的上模板和下缝的下模板上的相应位置分别设有另一缝线孔，所述的另一缝线孔的形状与气袋的下半部缝线的弧度一致。

所述缝线孔的上方设有随形于孔的螺钉，所述另一缝线孔的下方设有随形于另一缝线孔的另一螺钉。

所述螺钉至少设有7个，所述另一螺钉至少设有4个。

所述上缝的上模板的外表面下部设有把手，所述下缝的上模板的外表面的下部设有另一把手。

所述上缝的上模板和上缝的下模板之间采用左右两个合页铰接，所述下缝的上模板和下缝的下模板之间采用左右两个另一合页铰接。

本实用新型的有益效果：

结构简单，实用性强，便于操作及安装，减轻员工劳动强度；防错性高，采用模板销钉定位，控制边距以及可以防止错放气袋裁片；降低报废率的同时，提高了工装效率。

附图说明

图1为本实用新型的成品示意图。

图2为本实用新型的上缝的上模板示意图。

图3为本实用新型的上缝的下模板示意图。

图4为本实用新型的下缝的上模板示意图。

图5为本实用新型的下缝的下模板示意图。

参见图1～图5，其中，1是气袋定位孔，2是气袋定位夹具，3是气袋固定片，4是上缝，5是下缝，6是螺钉，7是另一螺钉，8是上缝的下模板，9是上缝的上模板，10是下缝的下模板，11是下缝的上模板，12是缝线孔，13是另一缝线孔，14是把手，15是合页，16是另一合页,17是另一把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

实施例1：

参见图1～图5，本例中，气袋外周圆外圆缝制用工装包括气袋定位孔1，气袋定位夹具2，气袋固定片你3，上缝4，下缝5，螺钉6，另一螺钉7，上缝的下模板8，上缝的上模板9，下缝的下模板10，下缝的上模板11，凹槽12，另一凹槽13,把手14，合页15，另一合页16，另一把手17。缝制上缝4时，将需要缝制的气袋上缝4上根据需要的位置将气袋定位孔1固定在上缝的下模板8的螺钉6上，用气袋定位夹具2确定位置准确后以气袋固定片3使气袋固定，将上缝的上模板9压上，再采用悬臂式缝纫机就可以完成自动缝制。缝制下缝5时，将需要缝制的气袋下缝5根据需要的位置将气袋定位孔1固定在下缝的下模板10的另一螺钉7上，用气袋定位夹具2确定位置准确后以气袋固定片3使气袋固定，将下缝的上模板11压上，再采用悬臂式缝纫机就可以完成自动缝制，如此就可以完成对整个气袋外周圆外圆的缝制工作。