[实用新型]棉柴二次粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质粉碎机领域，特别是一种棉柴粉碎机，尤其是一种棉柴二次粉碎机。

背景技术

棉柴粉碎机常用于棉柴压块成型生产系统中，它的主要功能是将整颗的棉柴粉碎成屑和丝状物料，被粉碎后的物料再经棉柴压块成型机加工成压块。

传统的棉柴粉碎机主要结构是：喂料口下方设有槽型托板，以方便喂料；槽型托板上方设有上挡板，防止物料飞出仓外伤人；棉柴粉碎机主轴上安装有锤刀，锤刀按螺旋线排布；棉柴粉碎机下壳安装有一组底板定刀；棉柴粉碎机主轴两侧安装有风机叶片。

工作时：人工将物料放在槽型托板上，由于主轴带动安装在上面的锤刀做高速旋转运动，物料受到自身重力及物料之间摩擦力作用，被高速旋转的锤刀带入棉柴粉碎机粉碎仓。物料在高速旋转的锤刀与固定在棉柴粉碎机下壳上的底板定刀相互作用下被粉碎，由于锤刀的安装按螺旋线布置，在粉碎物料的同时也能推动物料向两侧的风机移动，风机本身也产生一定的气流，粉碎后的物料在这两者合力作用下沿粉碎室向两侧纵向移动，并利用一定的气流速度将粉碎后的粉、屑和丝状物料由抛送叶片切向抛送到机外或指定地点。

这种棉柴粉碎机物料经过一次粉碎，缺点是：由于棉柴根韧性较强，棉柴根多数不能被粉碎。棉柴粉碎后的物流粒度大，不能满足后续棉柴压块成型的加工要求。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种能够对棉柴根进行两次粉碎，以使粉碎后棉柴的粒度能满足生物质压块成型加工要求的棉柴二次粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种棉柴二次粉碎机，包括上壳、下壳、喂料装置、主轴与风机组件，还包括一次粉碎机构与二次粉碎机构，所述二次粉碎机构设置在所述一次粉碎机构的两侧；所述一次粉碎机构由锤刀组件与底板定刀构成，所述锤刀组件由呈螺旋方式分布在所述主轴外壁上的多个锤刀构成，所述底板定刀安装在所述下壳内壁表面的中部，所述锤刀组件与所述底板定刀相互作用以实现对物料的一次粉碎；所述二次粉碎机构由锤片组件与定刀组件构成，所述锤片组件与所述定刀组件的位置相对应，所述锤片组件由呈圆周方向分布在所述主轴的外壁上，所述定刀组件由分别安装在所述上壳、所述下壳内壁多排定刀构成，所述锤片组件与所述定刀组件相互作用，在圆周方向上实现对物料的二次粉碎。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述风机组件为风机叶片，风机叶片分别安装在所述主轴的两端，所述风机叶片将经过一次粉碎后的物料吸送至所述二次粉碎机构处，并且将经过二次粉碎后的物料吹送至出料口外侧。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述出料口的数量为两个，并且设置在所述风机叶片的上端。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述主轴与电机相连接，所述电机安装在所述下壳上。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述上壳的底部与所述下壳的顶部对接以形成粉碎仓，所述主轴、所述一次粉碎机构与所述二次粉碎机构均是安装在所述粉碎仓中，所述粉碎仓与所述出料口相连通。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述喂料装置安装在所述上壳的顶部，并与所述粉碎仓相连通。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述喂料装置由壳体、以及安装在所述壳体内部的喂料辊组件a和喂料辊组件b构成，所述喂料辊组件a由喂料辊a与安装在其外壁上的多个拨叉组件a构成；所述喂料辊组件b由喂料辊b与安装在其外壁上的多个拨叉组件b构成，所述喂料辊a设置在所述喂料辊b的上侧，所述拨叉组件a与所述拨叉组件b呈交错式排列。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述拨叉组件a由呈圆周方向分布在所述喂料辊a外壁上的四列拨叉构成，所述拨叉的形状为圆锥形。

上述的棉柴二次粉碎机，其中，所述拨叉组件b由呈圆周方向分布在所述喂料辊b外壁上的三列拨叉构成，所述拨叉的形状为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置在粉碎仓中的一次粉碎机构与二次粉碎机构从而实现对棉柴物料的两次粉碎，使粉碎后的物料粒度在远远小于采用现有一次棉柴粉碎机粉碎的粒度，被粉碎后粒度能满足生物质压块成型的加工要求；

2、由于风机叶片安装在主轴的两端，因此，经一次粉碎后的物料在风机叶片所产生的气流的推动下被吸送至二次粉碎机构中，以进行二次粉碎；另外，经两次粉碎后的物料在风机气流的作用下，经过出料口被切向抛出机外或抛入到指定地点；.

3、由于两个出料口均是与粉碎仓相连通，因此，本实用新型可实现双侧出料，其出料效率优于现有的棉柴粉碎机；

4、本实用新型不仅可用于对棉柴进行粉碎，还同样适用于粉碎秸秆、木条等其他生物质物料。