[实用新型]一种母线槽壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽壳体，尤其是一种密封性良好的防尘母线槽。

背景技术

目前，市场上传统的一对盖板加一对侧板的四板结构母线槽壳体，由于其安装不方便、防护等级和强度等方面已不能满足市场上的需求，已逐渐被新型的母线槽壳体所以取代。专利号为201010278982.2的专利中所公开的母线槽壳体，是目前市场上被广为接受和利用的一种新型母线槽壳体，其结构简单，安装方便。其结构如附图1：由一对形状相同的盖板1对称地拼合而成；盖板1包括盖板主体2和从盖板主体2两端向同一侧延伸形成的两个折弯部3，以及从两个折弯部3末端向互相远离的方向延伸形成的两个锁合部4；两个盖板1拼合时，两个盖板主体2与四个折弯部3配合形成一个用于容纳导体的密封的容置空间5；盖板1的两个锁合部4分别与另一个盖板的锁合部通过锁固件固定，两两锁合固定的锁合部4之间还夹有密封胶条6。

但在实际使用这种结构的母线槽壳体时，会产生这样的问题：在安装的时候，导体之间、及导体与容置空间的壁之间均会放置绝缘隔垫，在导体的两端也会放置绝缘隔垫。如图2所示，由于容置空间是一个矩形的空间，在拼合两个盖板1的时候，导体两端的绝缘隔垫7会容易受压变形，折弯的绝缘隔垫会阻隔在两个盖板的锁合部4之间，使得两个盖板之间存在缝隙8，影响容置空间的密封性，容易掉入灰尘及不能防水。

实用新型内容

针对上述两个盖板锁合后容置空间的密封性问题，本实用新型旨在提供一种可以解决盖板拼合时绝缘隔垫即使受压变形也不会影响到盖板拼合和容置空间密封性的母线槽壳体。

一种母线槽壳体，由两个形状相同的盖板对称地拼合组成；所述盖板包括主体板、在主体板的两端向同侧延伸的两个侧板、以及在两个侧板的末端向着远离主体板的方向延伸的接合部；所述的两个盖板对称地拼合，形成由两个主体板、四个侧板组成的密闭容置空间；所述容置空间为用于放置导体的容置空间；所述构成容置空间的侧板的侧板内面与主体板形成容置空间内角，所述容置空间内角大于直角。

所述侧板内面为平面；所述由两个主体板、四个侧板组成的密闭容置空间的截面为六角形。或者，所述侧板内面为弧形面；所述由两个主体板、四个侧板组成的密闭容置空间的截面为两端钝圆的条形。拼合两个盖板时，由于容置空间在两个盖板的侧板附近形成大于矩形的外扩空间，即使导体两端的绝缘隔垫受到挤压变形，外拱的绝缘隔垫将落入容置空间的外扩空间中，不会挤入两个互相拼合的接合部之间，故容置空间不会产生狭缝，密封性良好。

所述盖板的主体板上、与构成容置空间相反的一侧，设有若干个平行分布的散热板。所述散热板的表面为锯齿状。

所述盖板的接合部与另一盖板接合部相对的一侧，设有用于填充密封胶条的凹槽。

进一步地，所述盖板的横截面为“弓”型，盖板的两个接合部末端还设有同方向延伸的支撑板，所述支撑板与接合部互相垂直。

所述两个形状相同的盖板通过在互相抵合的接合部安装螺栓而固定连接。

本实用新型的母线槽壳体，与现有技术相比，在安装时，容纳导体的容置空间存在允许绝缘隔垫变形外扩的空间，因此在盖板之间不会产生狭缝，密封性更好。

附图说明

图1为传统母线槽壳体的剖面结构图；

图2为传统母线槽壳体之间产生狭缝的剖面结构图；

图3（a）为本实用新型的实施例1中盖板的剖面结构图；（b）为实施例1的母线槽壳体的剖面结构图；

图4（a）为本实用新型的实施例2中盖板的剖面结构图；（b）为实施例2的母线槽壳体的剖面结构图；

附图标记：1-盖板；2-盖板主体；3-折弯部；4-锁合部；5-容置空间；6-密封胶条；7-绝缘隔垫；8-盖板间缝隙；9-导体；

11-盖板；111-主体板；112-侧板；1121-侧板内面；113-侧板；1131-侧板内面；114-接合部；115-接合部；116-密封条凹槽；117-密封条凹槽；118-支撑板；119-支撑板；12-螺栓；13-容置空间；14-散热板；

11′-盖板；112′-侧板；1121′-侧板内面；113′-侧板；1131′-侧板内面；114′-接合部；115′-接合部；12′-螺栓；

21-盖板；211-侧板；212-侧板；2111-侧板内面；2121-侧板内面；21′-盖板；211′-侧板内面；212′-侧板内面；23-容置空间。

具体实施方式

实施例1：