[实用新型]一种加工弯铆钉冲头用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种加工弯铆钉冲头用夹具，属于机械技术领域。 

背景技术

弯铆钉冲头是飞机在装配中常用的专业工具，它主要用于飞机蒙皮、机翼上所使用铆钉的头部型面的冲制成形。现阶段铆钉冲头的型面主要采用车床加工，再由钳工按要求进行头部崴弯，而在崴弯时技术人员难以准确控制铆钉冲头的弯折角度及弯折长度，这就严重影响了弯铆钉冲头的质量，进而影响到产品的质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种加工弯铆钉冲头用夹具，用于更好的控制铆钉冲头的弯折角度及弯折长度。 

本实用新型的技术方案：一种加工弯铆钉冲头用夹具，包括5个定位块和1个垫铁，5个定位块通过螺纹固定在水平工作台上，其中定位块Ⅰ、定位块Ⅱ位于弯铆钉冲头尾部的两侧，定位块Ⅰ上设有螺栓，该螺栓的方向与弯铆钉冲头尾部所放置的方向相垂直；定位块Ⅲ位于弯铆钉冲头尾部的末端，两者轴向一致，且定位块Ⅲ的端面顶在弯铆钉冲头尾部的端面上；“L”形垫铁位于弯铆钉冲头的拐弯处，其一端呈楔形，另一端设有U型槽，与U型槽对应的水平工作台上设有若干个销孔，其中的一个销孔内安装有定位销钉，定位块Ⅳ上的螺钉Ⅰ顶在“L”形垫铁的一个端面上，该“L”形垫铁的端面与所述U型槽的方向一致，“L”形垫铁上呈楔形的一端，其中的尖点顶在弯铆钉冲头的拐弯点处；定位块Ⅴ与定位块Ⅳ及“L”形垫铁同侧，定位块Ⅴ上平行安装有螺钉Ⅱ，螺钉Ⅱ的尖点顶在弯铆钉冲头头部的外表面，且“L”形垫铁楔形一端的尖点与螺钉Ⅱ尖点构成的连线和弯铆钉冲头尾部轴线之间的夹角为弯铆钉冲头的弯折角度。

所述定位块Ⅴ上还安装有长螺栓，长螺栓与定位块Ⅴ螺纹连接且长螺栓与螺钉Ⅱ平行放置，在长螺栓上固定连接有“l”形垫铁，“l”形垫铁的一端压在弯铆钉冲头头部，另一端通过固定块固定在水平工作台上。

在定位块Ⅱ铣有一个V型槽，可以有效的防止冲头的径向位移，提高该夹具对轴类零件的定位作用及夹持精度。 

本实用新型的有益效果：采用本夹具可以有效保证铆钉冲头的弯折角度及弯折长度，因此提高了成批弯铆钉冲头的加工效率及产品的质量，保证了产品加工的精度及产品的一致性与互换性；采用本夹具可使气焊位置的选择符合人的视角范围；在气焊时可以通过“l”形垫铁压住弯铆钉冲头头部，保证气焊时弯铆钉冲头的稳定性；本夹具夹持范围大，可夹持不同直径的弯铆钉冲头，弯折角度及弯折长度也可根据使用需要任意变化。

附图说明

图1为弯铆钉冲头的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种加工弯铆钉冲头用夹具，包括5个定位块和1个垫铁，5个定位块通过螺纹固定在水平工作台上，其中定位块Ⅰ1、定位块Ⅱ2位于弯铆钉冲头12尾部的两侧，定位块Ⅰ1上设有螺栓，螺栓与定位块Ⅰ1螺纹连接，该螺栓的方向与弯铆钉冲头12尾部放置方向垂直，定位块Ⅱ2固定不动，定位块Ⅰ1、定位块Ⅱ2之间的距离为30mm，该距离为铆钉冲头尾部直径的最大夹持直径，不同的尾部直径要依靠定位块Ⅰ1上的螺旋来控制，即通过旋紧或旋松控制冲头的径向夹紧；定位块Ⅲ3位于弯铆钉冲头12尾部的末端，两者轴向一致，且定位块Ⅲ3的端面顶在弯铆钉冲头12尾部的端面上，定位块Ⅲ3用于冲头尾部的轴向定位及控制夹持长度；“L”形垫铁6位于弯铆钉冲头12拐弯处，其一端呈楔形，另一端设有U型槽8，与U型槽8对应的水平工作台上设有若干个销孔，其中的一个销孔内安装有定位销钉14，定位块Ⅳ4上的螺钉Ⅰ9顶在“L”形垫铁6的一个端面上，该“L”形垫铁6的端面与所述U型槽8的方向一致，“L”形垫铁6上呈楔形的一端，其中的尖点顶在弯铆钉冲头12的拐弯点处，通过调整“L”形垫铁6便可控制铆钉冲头的弯折长度及起点；定位块Ⅴ5与定位块Ⅳ4及“L”形垫铁6同侧，定位块Ⅴ5上平行安装有螺钉Ⅱ10，螺钉Ⅱ10的尖点顶在弯铆钉冲头12头部的外表面，且“L”形垫铁6楔形一端的尖点与螺钉Ⅱ10尖点构成的连线和弯铆钉冲头12尾部轴线之间的夹角为弯铆钉冲头12的弯折角度。所述定位块Ⅴ5上还安装有长螺栓11，长螺栓11与定位块Ⅴ5螺纹连接且长螺栓11与螺钉Ⅱ10平行放置，在长螺栓11上固定连接有“l”形垫铁7，“l”形垫铁7的一端压在弯铆钉冲头12头部，另一端通过固定块13固定在水平工作台上，“l”形垫铁7可有效压紧气焊烤热后被弯折的铆钉冲头。