[实用新型]圆筒混料机的自清理装置及混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料混合设备技术领域，尤其涉及一种用于将粉状或颗粒状物料进行混合的混料机及其使用的清理装置。

背景技术

在钢铁的生产工艺流程中，要将精矿粉与燃料、熔剂等多种物料经过混料机进行混合、造球后进行烧结，获得烧结矿后送入高炉冶炼。现有的多种混料机中，圆筒混料机因其圆形对称结构，具有运转稳定、单机产量大，混匀效果好，成球性能好的特点，从而得到广泛应用。

如专利号为200810146434.7、发明名称为圆筒混料机的中国发明专利公开了一种圆筒混料机，其包括两端开口的筒体，筒体外圆周面上箍有齿圈，通过设置在筒体外的电机经由减速机和传动齿轮连接，传动齿轮与齿圈配合，从而带动筒体转动，对传送至筒体内的物料进行混合。现有的圆筒混料机将物料送至筒体内部，当筒体在电机带动下绕其自身中轴线转动时，筒体内的物料随筒体的转动在筒体内被带起、落下，从而达到混合的目的。由于在混合的过程中会向物料中加水，当物料遇水后会有一定的黏结性，容易粘附在筒体内壁上，造成物料堆积，影响混合效果，因此需要定期进行筒壁上堆积物料的清理。目前的清理手段多是停机后由工人进入筒体内进行人工清理，不仅效率低，而且对产能有影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现圆筒混料机内自清理的清理装置及使用该清理装置的混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：圆筒混料机的自清理装置，用于清理圆筒混料机筒体内壁上的物料；包括：安装梁；设置于所述安装梁上的支臂；设置于所述支臂上的清理辊，所述清理辊由所述支臂支承并可绕其自身中轴线转动，所述清理辊外圆周壁上设置有清理齿，所述清理齿与所述筒体内壁相接触。

混料机，包括可绕自身中轴线转动的筒体，物料从入料口送入筒体内、从出料口从筒体内向外排出，所述筒体内设置有用于清理筒体内壁上的物料的自清理装置，所述自清理装置包括：平行于所述筒体中轴线延伸的安装梁，所述安装梁穿过所述筒体；设置于所述安装梁上的支臂；设置于所述支臂上的清理辊，所述清理辊由所述支臂支承并可绕其自身中轴线转动，所述清理辊外圆周壁上设置有清理齿，所述清理齿与所述筒体内壁相接触。

进一步的，还包括调节杆和配重块，所述支臂铰接于所述安装梁上，支臂可绕铰点转动，所述调节杆与所述支臂相连，所述配重块设置于所述调节杆上。

进一步的，所述清理辊由一对支臂支承。

进一步的，所述支臂的一侧或两侧设置有清理辊。

进一步的，所述安装梁上设置有多组支臂和清理辊，所述支臂和清理辊沿安装梁均匀间隔设置。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在筒体内设置由支臂支承的清理辊，清理辊可绕自身中轴线转动，并在清理辊上设置沿外周壁间隔布置的清理齿，清理齿与筒体内壁相接触，当筒体转动时，粘附有物料的筒壁经过清理辊时，物料与清理齿间的摩擦力可带动清理辊转动，从而使清理辊上的清理齿不断对筒壁上的物料进行松动，达到自清理的效果，而且本实用新型清理辊的转动无需动力机构，结构简单，在物料混合过程中即可进行清理，无需停机，效率高同时对产能也没有影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1另一角度的结构示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为去除筒体上筒壁的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1自清理装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2自清理装置的结构示意图。

图7为本实用新型实施例3自清理装置的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示， 本实用新型的圆筒混料机包括两端开口的筒体1，筒体1的两端分别设置入料端盖1-1和出料端盖1-2，入料端盖1-1和出料端盖1-2与固定架2相固定。入料端盖1-1上设置有入料口1-1a，物料通过皮带机从入料口1-1a送入筒体1内。出料端盖1-2上设置有出料口1-2a，本实施的出料口1-2a位于出料端盖1-2底部，混合好的物料从出料口1-2a向外排出。与现有技术相同，本实用新型的筒体1也是通过电机带动绕自身中轴线转动，筒体与电机间的传动采用传统的传动方式，此处不做赘述。筒体转动时本实施例的端盖不随筒体转动。