[实用新型]翅片及空调换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体地说，涉及一种翅片及空调换热器。

背景技术

空调器中的换热器主要由若干片翅片和胀接在翅片上的若干铜管所构成。因而空调器上换热器的翅片结构型式设计是非常重要的，它会直接影响对流换热的效率，从而影响换热量的高低。目前空调换热器翅片的结构形式有多种多样，从最初的平板翅片、波纹翅片，到后来发展的百叶窗翅片和开缝翅片等。但是，现有的翅片结构仍存在着未完善之处，主要是在进风与翅片的接触面积方面的设计尚显不足，与进风接触面积小，导致换热器的换热效率还不够高，空调器的能效比同样也会受到影响。如果使用开缝翅片强化换热，则会导致低温制热时室外换热器结霜速度加快，影响低温制热能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷和不足，提供一种能够增大与进风的接触面积已达到强化换热目的的空调换热器翅片及空调换热器。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，

一种翅片，所述翅片上具有若干个管孔，所述管孔的横向中心线在同一条直线上，所述管孔横向中心线的两侧位于相邻管孔之间的位置设有突起单元。所述突起单元是离散的不规则金字塔型，金字塔型是指突起单元由底部往上逐渐缩小，是一种渐变突起单元。

如上所述翅片，所述突起单元至少具有三个侧面，侧面的形状为梯形，底面的形状为三角形、梯形、圆弧形或椭圆形。所述突起单元是一种多面体形状。

如上所述翅片，所述突起单元的至少一个侧面上具有桥型或窗型的不等长开缝，所述开缝的形状为长方形、梯形或菱形，开缝方向沿着突起单元侧面的横向或纵向方向。突起单元和开缝的设计原则是增加通风扰动并通过控制进风风阻，进风通过翅片突起和开缝时，其层流边界层会遭到破坏，加强突起和开缝前后气流的紊流效果，并且气流通过开缝的上下两面，变相的增加了翅片的换热接触面积，相对于波纹翅片来讲，其对流换热系数得到30-50%的提高，但翅片开缝同时会增大进风的风阻，因此对突起单元各个侧面上的桥型或窗型的不等长开缝分布，或者没有开缝的侧面做了合理的分布，最大程度上不影响通风风阻，并为凝露水留下足够的通道，方便凝结水顺着翅片基面流下。

每个侧面的开缝数目是2-5个。开缝的长度和宽度取决于侧面面积和开缝数量。

如上所述翅片，所述突起单元还具有顶面，所述突起单元的高度范围0.5-1.0mm，突起单元底面沿着翅片长度方向上的长度范围3-8mm，宽度方向上的长度范围2-5mm；突起单元顶面沿着翅片长度方向上的长度范围1-3mm，宽度方向上的长度范围1-3mm；突起单元外边缘距离翅片外端距离为1-3mm，距离最近的管孔纵向中心线3-6mm。

如上所述翅片，所述翅片的基面是平板状、波纹状或台阶状，所述波纹和台阶的高度范围为0.5-0.8mm，相邻管孔纵向中心线之间的波纹和台阶的数量为2-4个。

如上所述翅片，所述翅片的厚度范围0.095-0.105mm，所述管孔高度范围0.8-1.8mm。翅片上的管孔是冲压出来的，所以具有一定高度。

如上所述翅片，所述管孔横向中心线两侧的突起单元采用对称或不对称结构。不对称结构包括尺寸上不对称、形状上不对称。这里的金字塔型突起单元有导流作用，引导进风通过翅片。

一种空调换热器，安装有上述技术方案的翅片，所述翅片至少具有一列。

如上所述空调换热器，所述单列翅片宽度为15-22mm，同列管孔中心距为17-25mm，相邻列的相邻管孔中心距为15-22mm。

本实用新型通过设置不规则金字塔型渐变突起单元和开缝，破坏进风的层流边界层，增大与进风的接触面积，其对流换热系数得到了大幅度的提高，从而提高换热效率。

因为在翅片基面上设置凸起，自然会增大翅片的表面面积，进风在翅片表面掠过，自然是增大了接触面积。这会增强翅片的换热效率，但同时会增大进风风阻，并在结霜工况下影响凝结水的排除，使得结霜速度加快，影响制热能力。本实用新型通过设置合理的翅片基面和突起的位置形状，为凝结水预留下通道，即增强换热效率，同时不会很大程度上影响凝结水的排除。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是： 

相对于现有的波纹翅片和开缝翅片，本实用新型的换热效率不低于开缝翅片，同时凝结水排出速度不弱于波纹翅片，因此使用本实用新型翅片的换热器可以提高换热能力，从而提高整机能效比，换热器整体尺寸可以相应变小，成本有较大幅度的下降，同时在低温制热时室外换热器凝结水快速排出，不会增加结霜速度，从而保证了低温制热能力。