[实用新型]重整反应加热炉对流段余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼油设备技术领域，具体地说是一种重整反应加热炉对流段余热回收系统。

背景技术

重整装置主要包括原料预处理单元、重整反应单元及后精制单元。在原料预处理单元用换热器及加热炉等将原料油预热至预加氢反应温度。加氢后的工艺介质需要进行分馏，将不适合重整反应的物料去除，分馏塔底供热方式为加热炉。重整反应为强吸热反应，在每一个重整反应器后，均需要再用加热炉将油品加热至重整反应温度。因此，回收加热炉的烟气热量，对提高重整加热炉的效率和降低装置能耗及其重要。

参见图1，重整反应炉1设有燃料输入端和空气输入端，反应炉对流段2的加热介质为除氧水，除氧水通过管程输入端7进入，变成蒸汽通过管程输出端8排出。重整反应炉1产生的高温烟气经反应炉对流段2产生蒸汽后经烟筒3排空。但高温烟气在排空时的温度较高，热量没有被充分回收利用。

因此，设计一种能够将烟气余热回收的重整反应加热炉对流段系统是至关重要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够将烟气余热回收的重整反应加热炉对流段系统。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种重整反应加热炉对流段余热回收系统，包括重整反应炉、反应炉对流段和烟囱，其特征在于：反应炉对流段的烟气输出端与空气预热器的烟气输入端连接，空气预热器的烟气输出端与引风机的烟气输入端连接，引风机的烟气输出端与烟筒连接，鼓风机的空气输出端与空气预热器的空气输入端连接，空气预热器的空气输出端与重整反应炉的空气输入端连接。

所述的反应炉对流段的管程输入端与除氧水或工艺介质或除氧水和工艺介质连接，反应炉对流段的管程输出端与蒸汽或工艺介质或蒸汽和工艺介质连接。

所述的反应炉对流段的烟气输出端与所述的烟筒通过管路连接，管路上设有开关。

所述的鼓风机的空气输出端与所述的重整反应炉的空气输入端通过管路连接，管路上设有开关。

本实用新型同现有技术相比，在反应炉对流段与烟筒之间增加空气预热器，反应炉对流段加热介质由除氧水改为除氧水或工艺介质或除氧水和工艺介质，使烟气余热能够与空气及除氧水或工艺介质或除氧水和工艺介质换热，提高了进入加热炉的空气温度，从而提高加热炉的燃烧效果和热量利用效率，进而提高了加热炉效率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

参见图1和图2，1为重整反应炉；2为反应炉对流段；3为烟筒；4为空气预热器；5为引风机；6为鼓风机；7为管程输入端；8为管程输出端。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图2，本实用新型是一种重整反应加热炉对流段余热回收系统，包括重整反应炉、反应炉对流段和烟囱。反应炉对流段2的烟气输出端与空气预热器4的烟气输入端连接，空气预热器4的烟气输出端与引风机5的烟气输入端连接，引风机5的烟气输出端与烟筒3连接，鼓风机6的空气输出端与空气预热器4的空气输入端连接，空气预热器4的空气输出端与重整反应炉1的空气输入端连接。

本实用新型中，反应炉对流段2的管程输入端7与除氧水或工艺介质或除氧水和工艺介质连接，反应炉对流段2的管程输出端8与蒸汽或工艺介质或蒸汽和工艺介质连接。

反应炉对流段2的烟气输出端与烟筒3通过管路连接，管路上设有开关，作为反应炉对流段2与烟筒3之间的备用管路。

鼓风机6的空气输出端与重整反应炉1的空气输入端通过管路连接，管路上设有开关，作为鼓风机6与重整反应炉1之间的备用管路。

本实用新型在工作时，待排放的带有余温的烟气由反应炉对流段2进入空气预热器4的烟气侧，空气由鼓风机6进入空气预热器4的空气侧，待排放的带有余温的烟气与空气在空气预热器4内进行换热，换热后的烟气由引风机5送至烟筒3排出，换热升温后的空气进入重整反应炉1内。至此，本实用新型工作结束。

本实用新型在反应炉对流段2与烟筒3之间增加空气预热器4，反应炉对流段2加热介质由除氧水改为除氧水或工艺介质或除氧水和工艺介质，使烟气余热能够与空气及除氧水或工艺介质或除氧水和工艺介质换热，提高了进入加热炉的空气温度，从而提高加热炉的燃烧效果和热量利用效率，进而提高了加热炉效率。