[实用新型]易焊接的笔记本散热板体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种笔记本电脑散热模组上用于连接芯片和散热管的超薄易焊接的笔记本散热板体。

背景技术

笔记本的散热模组包括散热鳍片、散热风扇，散热管和散热板体（plate），芯片设置在散热板体上的铜片上，铜片的背面焊接有散热管，散热管的一端焊接在散热板体上，另一端穿过散热鳍片后与风扇的出风口连通。散热板体（plate）安装于电脑内部，现有的散热板体（plate）厚度厚，现有的散热板体（plate）厚度厚，板体较窄，为了使得散热效果好，散热模组还需要风扇，不适合超薄笔记本使用。现有的散热底板均由铝合金制成，由于铝合金暴露在外表面会产生氧化物，不利于热管的焊接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适合超薄笔记本使用、散热效果好、热管焊接强度好的易焊接的笔记本散热板体。

本实用新型的技术方案如下：一种易焊接的笔记本散热板体，包括板体本体，其特征在于：所述板体本体由不锈钢板冲压而成，所述板体本体由左板（1）、右板（2）和位于左、右板（1、2）之间的中间板（3）组成，所述中间板（3）长度小于左、右板（1、2）的长度，所述中间板（3）位于左、右板（1、2）之间的中后部，所述中间板（3）上设有凸包，所述凸包包括从后到前依次连接的斜向段（9-1）、竖直段（9-2）、第一水平段（9-3）、弧形段（9-4）和第二水平段（9-5），所述斜向段（9-1）靠近中间板（3）的后端，所述第二水平段（9-5）靠近中间板（3）的前端，所述斜向段（9-1）一端与竖直段（9-2）的一端连接，所述竖直段（9-2）的另一端与第一水平段（9-3）的右端垂直连接，所述第一水平段（9-3）的左端连接弧形段（9-4），所述弧形段（9-4）的弧顶远离第一水平段（9-3），所述弧形段（9-4）的另一端与第二水平段（9-5）的右端连接，所述第二水平段（9-5）的左端延伸至中间板（3）的左端，所述凸包的斜向段（9-1）的端部和弧形段（9-4）的中部设有方形让位通孔（7），所述凸包的左侧为热管焊接区，在该热管焊接区设有热管焊接压线（10），所述竖直段（9-2）的左侧设有方形通孔（4），所述方形通孔（4）的右前角和左后角设有焊接铜片的凸板（5），两块凸板（5）之间有距离，两块凸板（5）的下表面分布有相互平行的压线（5a），所述板体本体上还分布有圆形的螺丝孔（6）。

采用上述技术方案，板体本体宽度大于现有的板体，散热面积大，散热效果好，厚度薄，板体本体装在电脑的CPU上，将铜片焊接在两块凸板下表面，散热管焊接在中间板上，热管与板体接触面积大，散热效果好。散热管穿过在两个凸板之间的间隙，依靠在凸包上，凸包和凸板对散热管进行限位，散热管紧贴在铜片的背面，铜片的表面通过熔融状的导热膏粘贴芯片。铜片将芯片上的热量带到散热管，散热管与板体的接触面积大，散热效果好，散热管上的热量通过装在左板和右板之间的散热鳍片带出电脑外，散热鳍片安装于左右板之间，模组不需要散热风扇，风扇安装在其他位置。本实用新型适合超薄的笔记本电脑使用，装配容易。所述板体本体由不锈钢板冲压而成，在凸板以及热管焊接区设有热管焊接压线，使得板体本体的本身的材质裸露出来，有助于焊接热管和铜片，其次热管焊接压线增加热管和铜片与板体本体以及凸板焊接时的接触面积，使得焊接强度增加。

在上述技术方案中：所述板体本体的周围分布有安装支耳（8），所述安装支耳（8）上设有安装孔。安装支耳用于将散热片安装在笔记本电脑内。

为了使得安装支耳与电脑安装面贴合得更好，所述安装支耳（8）设有向下的折弯。

在上述技术方案中：所述凸板（5）为直角三角形，两块凸板（5）的斜边平行。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，使用方便、产品厚度薄，散热面积大，装配容易，焊接强度好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中E处的局部放大图；

图3为图2的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的上、下、左、右、前后仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

如图1和2和3所示，本实用新型的易焊接的笔记本散热板体包括板体本体，所述板体本体由不锈钢板冲压而成，加工方便。不锈钢板易焊接铜片，所述板体本体为由左板1、右板2和位于左、右板1、2之间的中间板3组成的平板，所述中间板3长度小于左、右板1、2的长度，所述中间板3装在左板1和右板2之间中后部的位置，这样在左板1和右板2之间的前端留有缺口，该缺口用于装散热鳍片。所述中间板3中部设有从后到前的凸包，所述凸包包括从后到前依次连接的斜向段9-1、竖直段9-2、第一水平段9-3、弧形段9-4和第二水平段9-5，所述斜向段9-1靠近中间板3的后端，所述第二水平段9-5靠近中间板3的前端，所述斜向段9-1一端与竖直段9-2的一端连接，所述竖直段9-2的另一端与第一水平段9-3的右端垂直连接，所述第一水平段9-3的左端连接弧形段9-4，所述弧形段9-4的弧顶远离第一水平段9-3，所述弧形段9-4的另一端与第二水平段9-5的右端连接，所述第二水平段9-5的左端延伸至中间板3的左端，所述凸包的斜向段9-1的端部和弧形段9-4的中部设有方形让位通孔7，所述凸包的左侧为热管焊接区，在该热管焊接区设有热管焊接压线10，所有热管焊接压线10形成弧形，所述竖直段9-2的左侧设有方形通孔4，所述方形通孔4右前角和左后角设有焊接铜片的凸板5，所述凸板5为直角三角形，且两块凸板5的斜边平行，两块凸板5的斜边之间的距离，两块凸板5的下表面均设有相互平行的压线5a，起到助焊的作用。所述板体本体上还分布有圆形的螺丝孔6。在中间板3和左板1连接处、中间板3的后端以及中间板3与右板2的连接处后端也分布有方形让位孔。所述板体本体的周围分布有安装支耳8，所述安装支耳8上设有安装孔。所述安装支耳8设有向下的折弯。安装支耳8用于将散热板体安装在笔记本电脑内，安装支耳8上设置折弯使得安装支耳8与安装面贴合更好。