[实用新型]背卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种商品的包装件，特别涉及到一种背卡。

背景技术

背卡广泛的运用于商品的包装中，现在市场上用来包装商品的背卡主要包括塑料材质的罩体和与罩体相连的固定板，固定板包括前板和前板相匹配的后板，前板上开设有与罩体相匹配的固定孔，在前板和后板上覆盖有一层溶剂型吸塑油。在组装过程中，将罩体放入固定孔后，需要通过专用背卡热压设备对前板和后板进行高温压合，因此一方面高温容易导致塑料材质的罩体损坏，影响背卡的合格率；另一方面需要特定的机器完成组装工作，组装工序复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装方便和产品合格率高的背卡。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种背卡，包括罩体和与罩体相连的固定板，其中固定板包括前板和与前板相匹配的后板，该前板上开设有与罩体相匹配的固定孔，前板与后板相对应的面上粘连有双面胶层，该双面胶层的另一面与底纸相连。

本实用新型背卡的有益效果是：由于在前板与后板相对应的面上粘连有双面胶层，且该双面胶层的另一面与底纸相连，即在组装过程中，只需要撕下底纸，将罩体放入固定孔中，并粘合前板和后板即可，整个组装过程非常的简单、方便，因此本实用新型背卡具有结构简单、组装方便和产品合格率高的优点。

在一些实施方式中，前板可以是由后板的一边经延伸而成型。由于前板与后板为一个整体，它们经折叠后形成前板和后板，因此可以简化本实用新型背卡的生产流程，节约成产成本。

在一些实施方式中，前板上可以设有第一挂孔，后板上设有与第一挂孔相对应的第二挂孔。由于在前板和后板上分别设有相对应的第一挂孔和第二挂孔，即在组装完毕后，可以通过第一挂孔和第二挂孔将本实用新型背卡盛装的商品挂在货架上，方便销售。因此本实用新型背卡具有实用性强的优点。

在一些实施方式中，前板的边上可以设有剥离区，该剥离区与底纸相连。由于在前板的边上设有剥离区，且该剥离区与底纸相连，即在组装过程中，通过撕离剥离区，就可以快速的撕离与剥离区通过双面胶层相连的底纸，因此本实用新型背卡具有组装快捷、方便和实用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型背卡一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中背卡的固定板的结构示意图；

图3是图1中背卡的分解图；

图4是本实用新型背卡另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3给出了本实用新型背卡的一个实施例，该实施例中背卡包括一个罩体1和与罩体1相连的固定板2，其中固定板2包括前板21和前板21相匹配的后板22，该前板21上开设有与罩体1相匹配的固定孔211，前板21与后板22相对应的面上粘连有双面胶层3，该双面胶层3的另一面与底纸4相连。在组装过程中，只需要撕下底纸4，将罩体1放入固定孔211中，并粘合前板21和后板22，即可实现将罩体1固定连接在固定板2上。

为了简化本实用新型背卡的生产流程，前板21是由后板22的一边经延伸而成型，即将固定板2从中间位置对折就形成了前板21和后板22，可以简化组装步骤。在前板21上设有第一挂孔212，后板22上设有与第一挂孔212相对应的第二挂孔221。待叠合前板21和后板22后，第一挂孔212和第二挂孔221重合，通过第一挂孔212和第二挂孔221可以将本实用新型背卡盛装的商品挂在货架上，方便销售。

在前板21的下边缘上设有由刻痕线分隔开的剥离区213，该剥离区213与底纸4相连，在组装过程中，通过撕离剥离区213，就可以快速的撕离与剥离区213通过双面胶层3相连的底纸4，组装非常的快捷、方便。

图4给出了本实用新型背卡的另一个实施例，该实施例中背卡包括两个罩体1和与罩体1相连的固定板2，通过设有两个罩体1可以摆放两个相配套或是相同的产品，方便商家的销售和用户的选购。

该实施例中，在前板21上没有设有剥离区，此时也可以手工撕下底纸4，将罩体1放入固定孔211中，并将固定板2从中间位置对折，粘合前板21和后板22，同样可以实现方便的组装。

本实施例中，其他部分的位置关系和连接关系和第一个实施例中的相同，且它们能够实现相同的技术效果。

其中，罩体1的数量不局限于一个或两个，可以根据所装产品的需要，设计为为多个，满足方便商家的销售和用户的选购即可。

以上仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。