[实用新型]一种用于不规则工件的喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂系统，尤其是一种用于不规则工件的喷涂系统。

背景技术

在喷涂领域，标准的规则工件只需往复机上所装的喷枪在水平面与工件保持固定间距，进行往复喷涂即可实现均匀喷涂效果，而对于不规则的工件，要实现其均匀喷涂，往往依靠人工喷涂，根据工件的形状大小不断调整喷涂距离来实现，但是人工喷涂的效率低下，不能满足工业化批量生产的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于不规则工件的喷涂系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于不规则工件的喷涂系统，其特征在于包括：

至少一个检测工件位置的编码器；

至少一个检测工件大小的感应器；

至少两个分设于喷房相对两侧的二维往复机，该往复机上装有喷枪；

一电控柜，该电控柜用于接收与处理编码器和感应器检测到的工件信息，并根据检测到的信息控制往复机的开关以及往复机的移动，并带动喷枪的移动。

所述编码器设置在运输工件的链条驱动上。

所述感应器为检测工件高度与宽度的测量光栅，该测量光栅设置在喷房进口处。

所述电控柜具有一可编程控制器和一伺服电机控制器；该可编程控制器用于接收与处理编码器和感应器检测到的工件信息，以发送控制信号给伺服电机控制器，该伺服电机控制器根据控制信号来控制往复机的开关以及往复机的移动，并且带动喷枪的移动。

其还包括分别设置在喷房进口与出口的前工作平台、后工作平台。

其还包括与前工作平台的喷房依次连接的换色供粉中心、单管大旋风分离器、后过滤器及抽风系统。

本实用新型的有益效果：

本实用新型喷涂系统通过测量光栅检测不规则工件的高度和宽度，控制往复机根据工件形状大小自动进退，并带动喷枪的进退，实施自动喷涂，从而实现不规则工件的均匀喷涂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型喷涂系统的俯视图。

具体实施方式

参照图1所示，为本实用新型的一种用于不规则工件的喷涂系统，包括：

一个检测工件位置的编码器10，所述编码器10设置在运输工件的链条驱动上；

一个检测工件大小的感应器20，所述感应器20为检测工件高度与宽度的测量光栅，该测量光栅设置在喷房30进口处；

两个分设于喷房30相对两侧的二维往复机40，该往复机40上装有喷枪50；

一电控柜70，该电控柜70用于接收与处理编码器10和感应器20检测到的工件信息，并根据检测到的信息控制往复机40的开关以及移动，从而带动喷枪50的移动。

其中，所述电控柜70具有一可编程控制器80和一伺服电机控制器90；该可编程控制器80用于接收与处理编码器10和感应器20检测到的工件信息，以发送控制信号给伺服电机控制器90，该伺服电机控制器90根据控制信号来控制往复机40的开关及移动，从而带动喷枪50的移动。

此外，本实用新型喷涂系统包括分别设置在喷房30进口与出口的前工作平台100、后工作平台110、与前工作平台100的喷房30依次连接的换色供粉中心120、单管大旋风分离器130、后过滤器及抽风系统140，其中，前工作平台100、后工作平台110用于工件的取放，换色供粉中心120、单管大旋风分离器130、后过滤器及抽风系统140用于换粉以及废粉的回收与分离，以提高喷粉的利用率。

本实用新型喷涂系统的工作过程及原理为，测量光栅在喷房30进口检测不规则工件的高度和宽度，并反馈给可编程控制器80，编码器10设置在运输工件的链条驱动上检测工件位置并反馈给可编程控制器80，当工件在喷房30中移动到往复机40位置时，可编程控制器80发送控制信号给伺服电机控制器90，该伺服电机控制器90根据控制信号来控制往复机40的开关及移动，往复机40根据工件形状大小自动进退，并带动喷枪50自动进退，从而实现不规则工件的均匀喷涂。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。