[实用新型]转阀连杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转阀连杆装置，属于制药机械领域中的灌装机。

背景技术

在西林瓶和安瓿瓶的灌装技术中，其灌装过程是通过一系列工序来完成的，每个瓶体中的灌装液体剂量通过转阀旋转的角度和时间精确控制，为了提高灌装效率，通常采用多个转阀同时旋转灌装，目前用在灌装机上控制转阀同步旋转的方式有同步带式和旋转电机式，其中同步带的控制方式间隙大，会造成不同转阀间较大差异；旋转电机控制方式成本较高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低、能够使多个转阀同步旋转且转动传递精准可靠的转阀连杆装置，大大提高了灌装质量和灌装效率。

本实用新型所述的转阀连杆装置，包括主动轴、底座、传动连杆、数个转阀和扭转连杆，每个转阀对应一扭转连杆，传动连杆通过传动件与主动轴联动，扭转连杆一端通过扭转轴与传动连杆连接，扭转轴通过轴承二安装在传动连杆中，扭转连杆固定在转阀传动轴上部，转阀通过卡槽与转阀传动轴固定连接，转阀传动轴上安装轴承一，轴承一固定在轴承座中，轴承座固定在底座上。

所述的传动件包括连接杆和转轴，连接杆固定在主动轴上，连接杆一端安装转轴，转轴上安装传动连杆，从而使传动连杆与主动轴保持联动。

所述的轴承一两端安装有孔用弹性卡圈，通过孔用弹性卡圈将轴承一固定于轴承座中。

对应转阀传动轴在扭转连杆上设置紧定螺钉，紧定螺钉旋紧在扭转连杆上顶住转阀传动轴，使扭转连杆固定于转阀传动轴上部。

所述的扭转连杆通过键与扭转连杆固定连接。

在本转阀连杆装置中，传动连杆通过扭转轴同时与多个扭转连杆联接，每个扭转连杆安装在转阀传动轴上，主动轴的转动通过传动连杆同时且均等的传递给每个转阀，从而保证各个转阀的旋转角度始终相同，使灌装进瓶内的液体体积相同。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本转阀连杆装置中，主动轴的转动能够通过一根传动连杆同时且均等的传递给各个转阀，从而使各个转阀的旋转角度相同，达到了灌装进瓶内液体体积相同的目的；整个装置为机械传动，结构简单，在制造成本较低的前提下能够达到高的转动传递精度，设备运行可靠，灌装质量和灌装效率得到有效提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视放大图。

图中：1、主动轴；2、连接杆；3、转轴；4、传动连杆；5、底座；6、扭转连杆；7、键；8、转阀传动轴；9、扭转轴；10、轴承二；11、紧定螺钉；12、孔用弹性卡圈；13、轴承一；14、轴承座；15、转阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，本转阀连杆装置，包括主动轴1、底座5、传动连杆4、数个转阀15和扭转连杆6，每个转阀15对应一扭转连杆6，传动连杆4通过传动件与主动轴1联动，扭转连杆6一端通过扭转轴9与传动连杆4连接，扭转轴9通过轴承二10安装在传动连杆4中，扭转连杆6固定在转阀传动轴8上部，转阀15通过卡槽与转阀传动轴8固定连接，转阀传动轴8上安装轴承一13，轴承一13固定在轴承座14中，轴承座14固定在底座5上。

其中：传动件包括连接杆2和转轴3，连接杆2固定在主动轴1上，连接杆2一端安装转轴3，转轴3上安装传动连杆4，从而使传动连杆4与主动轴1保持联动；轴承一13的两端安装有孔用弹性卡圈12，通过孔用弹性卡圈12将轴承一13固定在轴承座14中；对应转阀传动轴8在扭转连杆6上设置紧定螺钉11，紧定螺钉11旋紧在扭转连杆6上顶住转阀传动轴8；扭转连杆6通过键7与扭转连杆6固定连接。

工作时，主动轴1转动带动连接杆2转动，连接杆2通过转轴3将转动传递给传动连杆4并使传动连杆4开始摆动，传递连杆的摆动通过轴承二10与扭转轴9同时传递给多个扭转连杆6，使多个扭转连杆6分别绕多个转阀传动轴8的中心转动，由于扭转连杆6与转阀传动轴8之间安装有键7，使多个扭转连杆6的转动分别带动多个转阀传动轴8同时转动，由于轴承座14与轴承一13的固定作用，多个转阀15传递轴的转动同时平稳的带动多个转阀15转动，完成多个转阀15同步同角度的转动动作，从而达到了灌装进瓶内液体体积相同的目的。

除上述外，整个装置为机械传动，结构简单，在制造成本较低的前提下能够达到高的转动传递精度，设备运行可靠，大大提高了灌装质量和灌装效率。