[实用新型]一种全自动快速推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，特别涉及一种机床上用的全自动快速推料装置。

背景技术

淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的机床设备；具有精度高、可靠性好、省时省力等优点；主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成；淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）；淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

淬火机床以往推料是在机床的工作区域设计一个推料机构来完成，由于此机构的升降是靠气缸为驱动，淬火和回火两道工序需分步运行；所以需要较长的作业时间。

由于机械运动轨迹机构在淬火区域，工作区域和维修空间大大缩小，从而造成操作和维修都十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、维护简便、精度完全满足淬火机床的需要、一次调节，并可长期使用和批量生产，既节约能源又提高了工作效率和作业安全的一种全自动快速推料装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动快速推料装置，所述全自动快速推料装置包括：

一设置在机床上的推料机构支撑梁，所述推料机构支撑梁的一侧面上设有沿推料机构支撑梁长度方向设置的滑动轨道；

一设置在推料机构支撑梁上的回火驱动机构，

一设置在推料机构支撑梁上的淬火驱动机构，

一设置在推料机构支撑梁一侧面上，且位于滑动轨道上方的提升导板，所述提升导板的两端面为45°的斜面，所述提升导板靠近回火驱动机构的一端上设有转动块，所述转动块可转动的设置在提升导板上；

一与回火驱动机构连接的回火推料机构，所述回火推料机构包括可在提升导板上移动的第一移动机构和可在滑动轨道上移动的第二移动机构，所述第一移动机构上设有滚轮，所述第一移动机构可移动的套设在第二移动机构上；所述第一移动机构的下方设有回火推料杆，所述回火推料杆水平方向设置；

一与淬火驱动机构连接的淬火推料机构，所述淬火推料机构可移动的设置在滑动轨道上，所述淬火推料机构的下方设有淬火推料杆，所述淬火推料杆水平方向设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一移动机构在第二移动机构上可移动的范围为50mm。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑动轨道上设有防护感应开关。

在本实用新型的一个实施例中，所述推料机构支撑梁一侧面上，且位于转动块的上方设有防翻转螺钉。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、维护简便、精度完全满足淬火机床的需要、一次调节，并可长期使用和批量生产，既节约能源又提高了工作效率和作业安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、推料机构支撑梁 20、滑动轨道 30、回火驱动机构 40、淬火驱动机构 50、提升导板 51、转动块 60、回火推料机构 61、第一移动机构 61a、滚轮 62、第二移动机构 63、回火推料杆 70、淬火推料机构71、淬火推料杆 80、防护感应开关 90、防翻转螺钉 100、回火工位 110、淬火工位 120、输送机构 130、工件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型公开了一种全自动快速推料装置，全自动快速推料装置包括设置在机床上的推料机构支撑梁10、设置在推料机构支撑梁上的回火驱动机构30、设置在推料机构支撑梁上的淬火驱动机构40、设置在推料机构支撑梁一侧面上，且位于滑动轨道20上方的提升导板50、受回火驱动机构驱动的回火推料机构60以及受淬火驱动机构驱动的淬火推料机构70。

推料机构支撑梁的一侧面上设有沿推料机构支撑梁长度方向设置的滑动轨道20，滑动轨道便于回火推料机构和淬火推料机构的运行。