[实用新型]液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统

权利要求书

1.液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：包括一级汽化滚筒粒化仓（5）、二级汽化滚筒存储仓（9）、三级滚筒冷却器（10）以及余热回收系统，所述一级汽化滚筒粒化仓（5）的进料口设置有与高炉出渣口连通的用于输送高炉渣的液态渣流槽（3）以及对高炉渣进行破碎粒化的粒化器（2），一级汽化滚筒粒化仓（5）与二级汽化滚筒存储仓（9）、二级汽化滚筒存储仓（9）与三级滚筒冷却器（10）之间分别通过下料管串联连通，三级滚筒冷却器（10）的出料口通过下料管连通渣粒收集装置；

所述一级汽化滚筒粒化仓（5）、二级汽化滚筒存储仓（9）以及三级滚筒冷却器（10）上均设置有汽水进出口；

所述余热回收系统包括通过输水管道与水源连通的给水泵（13），给水泵的出水端通过输水管道连通除氧器（11）以及汽包（6），从除氧器输出的冷却水依次经三级滚筒冷却器（10）、二级汽化滚筒存储仓（9）以及一级汽化滚筒粒化仓（5）后流向汽包（6）。

2.根据权利要求1所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述一级汽化滚筒粒化仓（5）、二级汽化滚筒存储仓（9）以及三级滚筒冷却器（10）上还分别设置有渣棉出口，渣棉出口连通抽风集棉系统；所述抽风集棉系统包括通过抽风管道分别与一级汽化滚筒粒化仓（5）、二级汽化滚筒存储仓（9）以及三级滚筒冷却器（10）上的渣棉出口连通的捕棉器，捕棉器通过抽风管道连通引风机（14）。

3.根据权利要求2所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述一级汽化滚筒粒化仓（5）、二级汽化滚筒存储仓（9）以及三级滚筒冷却器（10）均为通过支撑架支撑并横向放置的筒体结构，筒体的壁面采用膜式密排管串联布置而成，筒体通过设置在仓体外部的驱动机构驱动以筒体中心轴线为中心轴旋转；所述膜式密排管的进出水端与汽水进出口连通。

4.根据权利要求3所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述水源与给水泵之间输水管道上设置有软化水箱（12），所述余热回收系统中的每段输水管道上分别设置一水阀。

5.根据权利要求4所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述捕棉器与引风机之间的每段抽风管道上分别设置一风阀。

6.根据权利要求2至5任一项所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述一级汽化滚筒粒化仓（5）包括相互连通的前置仓（51）、中仓（52）以及后置仓（53）；所述液态渣流槽（3）以及粒化器（2）均设置在前置仓的进料口处，前置仓（51）的后端与中仓（52）的前端采用机械密封相连，中仓（52）的后端与后置仓（53）的前端采用机械密封相连，汽水进出口设置在后置仓的末端中心；

所述中仓（52）为采用膜式密排管串联布置而成的可回转筒体结构，中仓内腔中设置有螺旋输料冷却管（58），膜式密排管的进出水端分别通过管道连通汽水进出口。

7.根据权利要求6所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述中仓内腔的中后段还布设有料幕防磨扬板（57）。

8.根据权利要求6所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述中仓的横截面为圆形或多边形，筒式中仓的纵剖面是矩形、两头小中间大的橄榄形或者一头大一头小的锥形结构。

9.根据权利要求6所述的液态高炉渣粒化及多滚筒余热回收系统，其特征在于：所述前置仓的上部以及后置仓的上部分别设置有朝向前置仓内腔和中仓内腔的速凝剂喷射装置（59）。